高溫氧化鋁對(duì)耐火材料的影響具體體現(xiàn)在哪里

 高溫氧化鋁中通常都會(huì)含有一些雜質(zhì)，純度品質(zhì)越高，高溫氧化鋁中雜質(zhì)越少，雜質(zhì)的含量直接影響高溫氧化鋁的性能。高溫氧化鋁中雜質(zhì)主要有SiO2，TiO2，F(xiàn)e2O3等。這些雜質(zhì)則會(huì)影響他的耐火性能，有的雜質(zhì)是易熔的，有的雜質(zhì)具有很高的熔點(diǎn)，但共同存在的時(shí)候，在高溫下有可能會(huì)產(chǎn)生易熔物。所有工作完成，安裝所有管道和閥門，通氣通電，將整個(gè)系統(tǒng)管道吹掃一次，開(kāi)始碳分子篩裝料作業(yè)，具體有現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員指導(dǎo)，裝料結(jié)束后啟動(dòng)制氮機(jī)，一邊檢查各接口是否漏氣，一邊檢測(cè)氮?dú)饧兌群彤a(chǎn)能。所以雜質(zhì)的存在往往對(duì)耐火材料起到助溶作用，對(duì)材料抵抗高溫作用卻有嚴(yán)重危害。

 在耐火材料中加入適當(dāng)?shù)母邷匮趸X可以有效的提高耐火材料的性能，那么高溫氧化鋁對(duì)耐火材料的影響具體體現(xiàn)在哪里你知道嗎？

 在用適量的高溫氧化代替氧化以后，耐火材料的抗高溫性沒(méi)有降低反而還有所提高，耐火性線變化率也有增大的趨勢(shì)。原因就是加入適量的高溫氧化可適當(dāng)提高澆注料的致密度，在高溫下高溫氧化鋁還可以與微硅粉生成莫來(lái)石，提高了澆注料的高溫強(qiáng)度。因此在，耐火材料中添加高溫氧化鋁時(shí)，一定要使用高純度的高溫氧化鋁，不能貪圖便宜使用純度較低的高溫氧化。主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制白砂糖脫色、變壓吸附工業(yè)、吸附干燥空氣、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

中空玻璃制作過(guò)程中的幾個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn)

　二、分子篩的吸附時(shí)間

　　即使所有的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無(wú)法通過(guò)檢測(cè)。各項(xiàng)材料都有其特性，例如分子篩。

　　分之篩受檢的飽吸附時(shí)間是24小時(shí)。即使再好的制作工藝，我們對(duì)分子篩使用都有一個(gè)基本的暴露時(shí)間要求：自開(kāi)袋起直至您所填充的中空玻璃第二道密封膠填充完畢，時(shí)間不能超過(guò)4小時(shí)。如果您對(duì)中空玻璃有更高的要求，暴露時(shí)間可以縮短為1.5小時(shí)。下面我為大家一一分析：碳分子篩粉化體現(xiàn)的就是制氮機(jī)供氣站里外到處黑乎乎的，設(shè)備周圍有很多碳分子粉末制氮機(jī)純度不達(dá)標(biāo)（在P860氮?dú)夥治鰞x準(zhǔn)確的情況下）制氮機(jī)出口也會(huì)出現(xiàn)大量噴灰制氮機(jī)連接的兩只氣動(dòng)角座閥閥芯磨損。暴露時(shí)間越短越好，但小于1.5小時(shí)的生產(chǎn)工藝較難在大批量生產(chǎn)中操作。

變壓吸附(PSA)制氮技術(shù)

首先，A罐處于吸附階段，B罐處于再生階段。在第二階段，兩個(gè)容器都平衡壓力，為開(kāi)關(guān)做準(zhǔn)備。打開(kāi)開(kāi)關(guān)后，A罐開(kāi)始再生，B罐產(chǎn)生氮?dú)狻?

在這一點(diǎn)上，兩個(gè)塔的壓力將會(huì)平衡，它們將會(huì)從吸附階段轉(zhuǎn)變?yōu)樵偕A段，反之亦然。塔A中的CMS將會(huì)飽和，而塔B由于減壓將會(huì)重新啟動(dòng)吸附過(guò)程。這個(gè)過(guò)程也被稱為“壓力擺動(dòng)”，這意味著它允許某些氣體在較高的壓力下獲，并在較低的壓力下釋放。直流極化曲線測(cè)試進(jìn)一步表明，該面內(nèi)取向分子篩膜沒(méi)有缺陷并具有優(yōu)異的防腐蝕性能。雙塔變壓吸附系統(tǒng)允許在理想的純度水平上連續(xù)生產(chǎn)氮?dú)狻?