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直徑500-6000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm,均可為客戶(hù)單獨(dú)設(shè)計(jì)定做,大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。
1、加熱方式:鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇。
2、開(kāi)門(mén)方式:手動(dòng)快開(kāi)門(mén)(人工手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,開(kāi)啟罐門(mén)。故障率低,方便快捷)
電動(dòng)開(kāi)門(mén)(采用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭,實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,不需人工操作)
氣缸開(kāi)門(mén)(采用空壓機(jī)往罐門(mén),用氣缸來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭,無(wú)需人工操作,方便快捷)
液壓自動(dòng)開(kāi)門(mén)(采用油缸跟液壓站來(lái)實(shí)現(xiàn)罐門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,不需人工操作)。
硫化罐安全操作流程:
3、工作中要精力集中,堅(jiān)守崗位,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以及周?chē)陌踩闆r。硫化時(shí),操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視,禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處,并注意閥門(mén)和管接頭處,防止蒸汽沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。裝出罐時(shí)要和行車(chē)工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。7、時(shí)間控制方式:設(shè)定工作程序后,升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制,可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。
4、工作結(jié)束要切斷電源開(kāi)關(guān),檢查所有的按鈕、手柄是否在零位;關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門(mén),打開(kāi)回水閥門(mén)。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。
時(shí)間控制方式:設(shè)定工作程序后,升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制,可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。硫化恒溫時(shí)間自動(dòng)控制,數(shù)字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻,解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均,而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。低于設(shè)定壓力自動(dòng)補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動(dòng)泄壓,使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。(詳見(jiàn)技術(shù)圖紙)
國(guó)家Ⅰ、Ⅱ類(lèi)壓力設(shè)備容器制造企業(yè)。產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收,質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。長(zhǎng)期從事Ⅰ、Ⅱ類(lèi)壓力容器的生產(chǎn)制造。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電洽談業(yè)務(wù)!
我公司生產(chǎn)“魯貫通”牌系列硫化罐,敢于任何企業(yè)比服務(wù)、比質(zhì)量、比創(chuàng)新。
罐內(nèi)有壓力,罐門(mén)打不開(kāi),只有罐內(nèi)壓力全部泄完 才能打開(kāi)罐門(mén)。電加熱水產(chǎn)生蒸汽,可完全替代傳統(tǒng)鍋爐蒸汽加熱的硫化罐,環(huán)保節(jié)能無(wú)污染,電加熱空氣硫化罐,采用電加熱空氣,高溫風(fēng)機(jī)來(lái)回循環(huán),提高罐內(nèi)溫度均勻性,電磁加熱水硫化罐,目前比較先進(jìn)的加熱方式,升溫時(shí)間短,加熱速度快,實(shí)用壽命長(zhǎng),等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大新老客戶(hù)的熱愛(ài)。2、檢查電源電路有無(wú)漏電短路現(xiàn)象3、按產(chǎn)品工藝要求,提前設(shè)定好工作壓力、溫度、時(shí)間,并檢查壓力控制系統(tǒng)工作是否正常,4、檢查空壓機(jī)輸出壓力及出氣量是否達(dá)到要求(5-8公斤)5、檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固,有無(wú)漏氣漏水現(xiàn)象。