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鋁氧化前清洗處理方法有哪些
堿蝕后的水洗:至少需要三次水洗,目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜,由于比較難清洗,建議笫一個(gè)水槽的水盡量減少更換次數(shù),保證一定溫度和堿度,這樣有利于清洗產(chǎn)品。鋁型材廠家在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果相當(dāng)佳的還數(shù)噴砂機(jī)清理。后面兩水槽有條件的話,可增加攪拌效果更好。該兩次水洗可不作溢流使用,視工作量定時(shí)更換就行了。
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表面處理的歷史
表面處理屬于古老的技術(shù),自從地球上有人類(lèi),表面處理就是人類(lèi)早掌握的一種技術(shù)。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng),因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。原始人類(lèi)的生活極其艱苦,過(guò)著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應(yīng)用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口,產(chǎn)生“尖劈”效果。到了新石器時(shí)代,原始人使用的石器通體經(jīng)過(guò)研磨,表面細(xì)膩光滑,注重裝飾效果,已成為時(shí)代主流。
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表面處理的方法
涂裝前表面處理:為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除,提供適合于涂裝要求的良好基底,以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能,在涂裝之前必須對(duì)物體表面進(jìn)行預(yù)處理。一、粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作,統(tǒng)稱(chēng)為涂裝前(表面)處理或(表面)預(yù)處理。
手工處理:如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。
鋁型材表面處理基本要求
鋁型材廠家為達(dá)到涂裝前環(huán)保表面處理基本要求,目前市面上主要分有以下三類(lèi)處理辦法:
1、化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,如鉻化、磷鉻化或無(wú)鉻化的化學(xué)轉(zhuǎn)化等,通常作為有機(jī)聚合物涂裝的底層,有時(shí)候也作為鋁的最終表面處理手段,其中以傳統(tǒng)的鉻化膜的耐腐蝕性較好。鋁型材廠家化學(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。
2、手處理:如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。鋁型材廠家用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,清理不徹底。