液體硅膠硬度｜固體硅膠硬度及硬度的選擇

硬度是表征材料抵抗外物壓入其表面能力的一個(gè)參數(shù)，其反應(yīng)的是材料軟硬程度，對(duì)應(yīng)的是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。表征硬度的方法較多，硅膠作為橡膠的一種，其硬度一般用紹氏硬度（Ｓhore Hardness）來(lái)表征！對(duì)于硅膠，紹氏硬度是采用的靜態(tài)擠壓測(cè)量法，根據(jù)硬度范圍的不同，使用紹Ａ，紹Ｃ，紹Ｄ三得硬度計(jì)！分別對(duì)應(yīng)ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ三種單位！液體硅膠和固體硅膠的是紹Ａ硬度計(jì)！

混煉膠出現(xiàn)死膠的原因：

（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。

（2）對(duì)某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過(guò)硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置（如返煉機(jī)、壓延機(jī)）輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焦燒。

（3）混煉膠卸料時(shí)出片太厚，散熱不佳，或未經(jīng)冷卻，即倉(cāng)促堆積存放，加上庫(kù)房通風(fēng)不良、氣溫過(guò)高等因素，造成熱量積累，這樣也會(huì)引發(fā)焦燒。

（4）膠料存放過(guò)程中管理不善，在剩余焦燒時(shí)間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。加工困難；影響產(chǎn)品的物理性能及外表面光潔平整度；甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品接頭處斷開(kāi)等情況。

硅膠是什么？說(shuō)起硅膠很多人或許會(huì)覺(jué)得陌生，似乎日常生活中接觸到，偶爾會(huì)聽(tīng)到時(shí)下較流行的硅膠娃娃之類名詞，其實(shí)不然，通過(guò)了解之后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它遍布了我們生活的每一個(gè)角落，你會(huì)為它今天廣泛的應(yīng)用而感到。下面列舉生活中常見(jiàn)的產(chǎn)品：

1、硅膠廚房用具

由于硅膠耐高低溫，可在-40—230度之間使用，材質(zhì)比較柔軟、穩(wěn)定性好、耐摔不易變形、不粘鍋、易于清潔等特點(diǎn)在日常生活中應(yīng)用廣泛，對(duì)于傳統(tǒng)廚房用具來(lái)說(shuō)是一個(gè)新的突破，如烤盤墊子、蛋糕烤盤、彈性烤盤、烤盤模具、高壓鍋、電飯煲上面的密封圈、飯盒里面的密封圈等。