絕緣漆按用途可分為幾類?

答:絕緣漆按其用途可分為浸漬漆.覆蓋漆.貴港片漆.漆包線漆.膠粘漆等.

絕緣浸漬漆可分為哪兩類？它們的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

答：絕緣浸漬漆可分為兩種：

①有溶劑絕緣浸漬漆。

②無溶劑絕緣浸漬漆。前者具有良好的滲透性，貯存期長，價(jià)格便宜。使用和生產(chǎn)管理方便等優(yōu)點(diǎn)，但該漆有浸漆工件時(shí)烘溶時(shí)間長固化慢，溶劑的揮發(fā)造成浪費(fèi)和污染環(huán)境等缺點(diǎn)。而后者具有固化快，粘度隨溫度變化大，固化過程中揮發(fā)物小，絕緣介電性能好，掛漆量大等優(yōu)點(diǎn)，但該漆存在價(jià)格貴，貯存期短粘度大，生產(chǎn)管理復(fù)雜等缺點(diǎn)。

絕緣浸漬漆選用的基本原則是什么？

答：

①粘度要低，固體含量要高，便于滲透和填充浸漬物。掛漆量要大。

②浸漬漆厚層固化快，干燥性好，粘結(jié)力強(qiáng)，漆膜富有彈性，并能經(jīng)受電機(jī)運(yùn)行時(shí)的離心力。

③具有良好的電氣性能，耐熱，耐潮，耐油和耐化學(xué)穩(wěn)定性好。

④對導(dǎo)體和其它絕緣材料無害，具有良好的相容性。

⑤價(jià)格便宜，材料立足于國內(nèi)，貯存期長及毒性小等。

超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械故障引起燒毀的原因及措施

當(dāng)電動機(jī)長時(shí)間過載運(yùn)行，會使繞組絕緣老化加速，從而引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

相應(yīng)對策：①選擇合適的繼電器，盡量避免電動機(jī)過載運(yùn)行。②保證電動機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好。③避免電動機(jī)頻繁啟動，必要時(shí)需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動平衡試驗(yàn)。

如果電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(如啟動時(shí)大電流沖擊，所拖動設(shè)備振動，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等)作用，也會使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，終導(dǎo)致先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

相應(yīng)對策：①盡可能避免頻繁啟動②保證被拖動設(shè)備和電機(jī)的振動值在規(guī)定范圍內(nèi)。

由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定子、轉(zhuǎn)子相互磨擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路引起的燒毀，常見的軸承損壞一般由下列原因造成：①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋、軸承座與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。這兩種現(xiàn)象均會引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。②軸承運(yùn)行時(shí)因微小剛性物質(zhì)造成軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。③由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。