重錘式蝶閥具體應(yīng)用地點(diǎn)及效果

   電站型式為混合式，有壓隧洞1100m，洞徑2.6m，壓力管長(zhǎng)50m，管徑1.2m，設(shè)計(jì)水頭45.5m，高水頭47m，設(shè)計(jì)流量1.8m3/s，水輪機(jī)HL220-WJ-50A，發(fā)電機(jī)SFW-630-6/990(電抗分流勵(lì)磁)，額定電壓400V，額定容量630kW，額定轉(zhuǎn)速1000r/min。1991年1月2日并入大電網(wǎng)發(fā)電至1993年3月，兩臺(tái)機(jī)合計(jì)運(yùn)行7780h。這幾個(gè)螺絲主要是固定彈性閥座之用，不能承受全部的介質(zhì)壓力，當(dāng)閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后，才能承受全部的介質(zhì)力量。重錘閥運(yùn)行情況良好，評(píng)價(jià)如下：(1)設(shè)備動(dòng)作正確，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，兩臺(tái)蝶閥開啟203次、關(guān)閉203次，動(dòng)作正確率100%；(2)電動(dòng)開啟平均時(shí)間為55s，甩負(fù)荷時(shí)快關(guān)時(shí)間設(shè)定為5s，先快利于減少轉(zhuǎn)速上升率，上升率控制在40%之內(nèi)，慢關(guān)時(shí)間設(shè)定為20s，后慢在于減少水壓上升率，上升率控制在21%之內(nèi)；(3)在事故停機(jī)過(guò)程中機(jī)組過(guò)速，當(dāng)超過(guò)1.4倍額定轉(zhuǎn)速時(shí)，由測(cè)速裝置發(fā)令，重錘自動(dòng)脫扣關(guān)閉進(jìn)水閥，避免事故擴(kuò)大，增加了運(yùn)行安全感。

    首先，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，保證了安全停機(jī)。其次，減輕了運(yùn)行工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了維護(hù)工作量。兩臺(tái)機(jī)組減少值班人員4名，每年約節(jié)支8萬(wàn)元。

　　另外，該閥在無(wú)人(少人)值班并網(wǎng)電站或孤立電站中當(dāng)失去廠用電時(shí)能自動(dòng)脫扣重錘關(guān)閉，而無(wú)需備用直流操作電源。開啟或關(guān)閉簡(jiǎn)便易行意味著不需要雇用工資太高的操作人員來(lái)操作蝶閥。 　　在一些電站設(shè)計(jì)中，若在已定的機(jī)組GD2和水工建筑物布置的條件下，無(wú)法找到合適的導(dǎo)葉關(guān)閉時(shí)間以保證機(jī)組速率上升值和水壓力上升值均不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值，此時(shí)可采取重錘式蝶閥快慢二段關(guān)閉，先快以利減少轉(zhuǎn)速升高，后慢又能減少水壓力升高。此法比設(shè)置人工電阻可靠，比設(shè)置調(diào)壓井經(jīng)濟(jì)。

真空蝶閥的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)簡(jiǎn)單分析

       真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程和含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷配置的裝置。

　　真空蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn)為：

　　1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

　　2.內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　真空蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

　　但是真空蝶閥在使用過(guò)程中仍然存在一些問(wèn)題：

　　1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。