在電泳涂裝當(dāng)中，肯定會(huì)發(fā)生很多的問題，本身電泳涂裝的工作就是技術(shù)性工作，略微的瑕疵是常見的現(xiàn)象，在看到表面的涂層出現(xiàn)了不均勻或者起泡的現(xiàn)象，我們可以采用彌補(bǔ)的方法進(jìn)行彌補(bǔ)，這樣才能夠有效的做好殘次品的處理。

    電泳加工表面平滑，這是基本的條件，如果表面都不平滑的話，那么基本的合格度都沒有了；電泳加工厚度要保證厚度是均勻的，這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異；我們要明白電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)性，這樣才能夠?qū)⑵錁?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行，才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。

     加強(qiáng)工人培訓(xùn)和日常管理，嚴(yán)格控制質(zhì)量。泰美嘉公司成立了專門的質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)，對(duì)成品進(jìn)行抽樣檢測和分批次檢測。爭取為客戶提供的每一批產(chǎn)品都讓客戶放心，誠信經(jīng)營，長期合作。

   五金外表處理有烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等，相對(duì)而言電泳加工具有省時(shí)，節(jié)約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因?yàn)榉饪浊泛脦淼牧鸭y等缺點(diǎn)。

   通過電泳噴涂涂裝加工使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及其它功能等作用。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量好的涂層的基本條件。電泳噴涂涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能，獲得質(zhì)量好的涂層，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。涂料的電導(dǎo)率影響粉末的荷電率和附著率，體電阻率通常在1010～1014。管理是確保所制定的工藝的實(shí)施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。  

   電泳加工設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。工藝設(shè)計(jì)包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。

    電泳涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。這里，電泳噴涂涂裝設(shè)備是對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專用工具。噴粉涂裝設(shè)備在噴涂時(shí)通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。粉末電泳法是將樹脂粉末渙散于電泳漆中，按電泳涂裝的辦法附著在工件外表，烘烤時(shí)樹脂粉末和電泳漆基料融為一體構(gòu)成涂層。 　　

    我國現(xiàn)有的涂裝設(shè)備來看存在哪些問題，一些廠家基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗(yàn)。因此，盡管電泳噴涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)成熟，但設(shè)備的質(zhì)量確高低不齊。同時(shí)國內(nèi)對(duì)生產(chǎn)線的投資盲目降低，不能按要求選取設(shè)備。由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。電泳涂料在水中能溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多，很易浸透浸人在槽液中車身（被涂物）的袋狀構(gòu)造部及縫隙中。電泳噴涂使用水平低下，操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。  

   國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實(shí)力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后、設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標(biāo)和使用可靠性。所以選擇電泳加工廠家，需要考察廠家的電泳加工設(shè)備是否齊全，泰美嘉公司擁有自動(dòng)化電泳涂裝流水線，自動(dòng)化程度高，公司注重科技發(fā)展，定期對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改良和升級(jí)。噴粉涂裝設(shè)備在噴涂時(shí)通過噴槍或碟式霧化裝置，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表涂裝方法。

電泳涂裝的局限性

   僅適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆，如木材、塑料、布等無導(dǎo)電性的物件不能采用這種涂裝方法；

   由多種金屬組合成的被涂物，如電泳特性不一樣，也不宜采用電泳涂裝工藝；

   不能耐高溫（165～185℃）的被涂物，也不能采用電泳涂裝工藝。近幾年在國外已開發(fā)成功在120℃、150℃下烘干的電泳涂料；

   對(duì)顏色有限定要求的涂裝不宜采用電泳涂裝，變化涂膜的顏色須分槽涂裝；

   對(duì)小批量生產(chǎn)場合也不宜推薦采用電泳涂裝，因槽液的更新速度太慢，槽液中的樹脂老化和溶劑組成的變動(dòng)大，而使槽液不穩(wěn)定。