脫硫技術的選擇原則：

1、脫硫技術相對成熟，脫硫，能達到環(huán)?？刂埔?，已經得到推廣與應用。

2、脫硫成本比較經濟合理，包括前期投資和后期運營。

3、脫硫所產生的副產品是否好處理，不造成二次污染，或者具有可回收利用價值。

4、對發(fā)電燃煤煤質不受影響，及對硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長期的供應，且價格要低廉。

脫出率高（ 一步反應的脫出率99.99 % ）

工藝簡單、安全，系統(tǒng)不使用任何有毒的化學物質，也不會產生任何有害的廢棄物，控制簡單，系統(tǒng)安全系數(shù)高

適合于產量在200公斤-20噸/天的小型脫除裝置

適應H2S含量在0~100%

操作條件為常溫

唐山綠源絡合鐵工藝反應原理：

吸收反應：

H2S(氣體) 2Fe 2H S ° 2Fe

再生反應：

1/2 O2 (氣體) H2O 2Fe 2OH- 2Fe

總反應：

H2S ? O2 H2O S°

氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應完全有保證。

氨回收法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸，生產4噸硫酸銨。

處理脫硫量大，適用范圍廣，設備較簡單，即可滿足大型電廠的使用要求，也更容易實現(xiàn)舊鍋爐的改造，可大幅提高脫硝效率。

設備特點：

1.能處理莫氏硬度7以下，濕度百分之十以下的各種非礦產物質。

2.設備技術成熟穩(wěn)定，經過四代工藝的積累，、產量大，自動化程度高。

3.能耗低、噪音低、揚塵少，符合綠色機械生產標準。

4.產品質量高，細度誤差小，且細度可調，提供滿足煤粉脫硫所需要各種細度的石灰粉產品。

爐內爐外脫硫劑粉磨一體化系統(tǒng)僅增加一臺分級機和部分輸送設備，相對于傳統(tǒng)需要上兩套系統(tǒng)生產兩種產品的情況，可以大大地節(jié)省設備投資和生產用地，在不增加工作人員的基礎上節(jié)省一套制備系統(tǒng)的人員費用開支。