煙氣脫硫技術(shù)

  國內(nèi)外已經(jīng)建成的煙氣脫硫設(shè)施以燃煤電廠居多，脫硫技術(shù)的研究也以電廠為主，石油煉化企業(yè)脫硫技術(shù)研究可在一定程度上借鑒電廠煙氣脫硫已有的成熟技術(shù)。目前，按副產(chǎn)物的形態(tài)，煙氣脫硫技術(shù)可分為濕法、干法、半干法三種。

濕法煙氣脫硫技術(shù)（WFGD）：

  吸收劑在液態(tài)下與SO2反應(yīng)，脫硫產(chǎn)物也為液態(tài)。果殼活性炭價(jià)格在6000-8000之間，有需要的朋友可以提供所需產(chǎn)品的指標(biāo)，就可以獲得準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)，期待與您的合作。該法脫硫、運(yùn)行穩(wěn)定，但投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、系統(tǒng)復(fù)雜、脫硫后產(chǎn)物較難處理、易造成二次污染。濕法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快、脫硫，一般均高于90%，技術(shù)成熟、適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中， 始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的 80% 以上。缺點(diǎn)：生成物是液體或淤渣，較難處理，設(shè)備腐蝕性嚴(yán)重，洗滌后煙氣需再熱， 能耗高， 占地面積大，投資和運(yùn)行費(fèi)用高、系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。分類: 常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

煙道噴射半干法　　

煙氣脫硫該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應(yīng)器進(jìn)行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發(fā)應(yīng)用?；钚蕴课椒ㄔ趽]發(fā)性有機(jī)物治理中的應(yīng)用研究揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是一類重要的大氣污染物，其所帶來的環(huán)境污染問題已經(jīng)引起全世界的關(guān)注。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發(fā)邊反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。

新脫硫技術(shù)：     

 脫硫新技術(shù)近幾年，科技突飛猛進(jìn)， 環(huán)境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術(shù)，但大多還處于試驗(yàn)階段，有待于進(jìn)一步的工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證。

活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的原理

活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的原理

   活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫和缺氧條件下活化制成。（4）全自動(dòng)控制、無人值守運(yùn)行采用可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、托氣缸執(zhí)行動(dòng)作，可靠性高。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達(dá)500~1500 米,因而具有很強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機(jī)污染物。此外，在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團(tuán)，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子。

   活性炭具有很強(qiáng)的吸附作用，可以吸附工業(yè)廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，達(dá)到廢水處理的目的。活性炭纖維常制成厚1～5mm厚的氈，它的微孔比顆?；钚蕴扛啵缺砻娣e更大(1000～1600m2/g)，吸附容量更大(高2～6倍)，吸附速度更快，而且具有良好的再生性能，脫附速度快，可重復(fù)使用。活性炭由于它的多孔隙結(jié)構(gòu)，使得它表面形成了大量的微小孔洞，這些孔洞的直徑一般在很小的納米數(shù)量級(jí)，這就造成了活性炭的相對(duì)表面積十分巨大，對(duì)外界的細(xì)粒子產(chǎn)生巨大的吸附作用。

   除了將活性炭放入工業(yè)廢水中自主吸附以外，還可以用通熱風(fēng)的方法在吸附過程中為活性炭提供源源不斷的氧氣，這樣活性炭的吸附能力在通風(fēng)和升溫條件下就會(huì)逐漸加強(qiáng)，污水處理的效果也就越明顯。

?水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒

水噴淋 干式過濾器 活性炭吸附 催化燃燒

   此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，主要污染物為PhH、C7H8 與C8H10、總VOCs。

   含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器，干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物，保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。中和箱出水自流進(jìn)入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚劑FeCl3以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉淀，以便一步能在澄清器中分離出束。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，通過吸附作用，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。

   運(yùn)行一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。按照PLC自動(dòng)控制程序。

   催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。因此活性炭是具有發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大吸附表面機(jī)的活性物質(zhì)，它是Au(CN)-良好的吸附劑。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。

   催化氧化設(shè)備自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器，干式過濾器一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物，保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后徹底凈化，完成脫附過程。再通過熱交換器將凈化后的氣體降溫，后經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。

   由于某些物質(zhì)，如氯離子，對(duì)脫附所用催化劑具有du害作用，會(huì)造成催化劑“中du”而失去催化作用，因此活性炭吸附 催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對(duì)催化劑有du害作用成分的氣體。