穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調(diào)壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。調(diào)壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時排除；當(dāng)密封圈損壞時，應(yīng)及時更換。3、通過施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用多大規(guī)格的攪拌站。由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。

水穩(wěn)拌合機(jī)作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機(jī)主要可以分為移動式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機(jī)設(shè)備在運(yùn)行前需要做幾個工作確保設(shè)備可以正常的運(yùn)行。在水穩(wěn)拌合機(jī)使用前，還需要測定的一個指標(biāo)就是料門的開度以及皮帶的速度，這個就和水穩(wěn)拌合機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)系了，在運(yùn)行前要對這個進(jìn)行一個計算，然后根據(jù)計算的結(jié)果選擇合適的開度以及皮帶的速度。同時，合理安排生產(chǎn)時間，還有就是要考慮本次施工的周期，是否需要挪動和搬遷穩(wěn)定土拌合機(jī)，對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應(yīng)選擇移動式或集成式的攪拌設(shè)備。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候，如果料門全開你，那么假如料的速度比較快，這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應(yīng)，否則容易損壞設(shè)備。

質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在，沒有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒有銷路的。市場上穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)廠家有很多，該設(shè)備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進(jìn)廠關(guān)，必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場大多使用口碑好的國標(biāo)產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗檢測認(rèn)證等證書必須齊全。其次，根據(jù)不同的需求，一般通過改變皮帶機(jī)的寬度和攪拌機(jī)的長度來達(dá)到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗，清除粉塵污染一定要從以下方面入手：1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家，對除塵有系統(tǒng)的設(shè)計的設(shè)備。對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的，建議選擇600-700t/h，所以規(guī)格不同使得設(shè)備價格也不同。售后服務(wù)承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。

拌合站性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。