什么是數(shù)控加工中心驗(yàn)收        數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控加工中心機(jī)床的驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)難度相當(dāng)大的工作，安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機(jī)床，又熟知機(jī)床精度檢驗(yàn)的規(guī)范（一般使用國標(biāo)）。        數(shù)控加工中心機(jī)床的精度檢測驗(yàn)收通常使用高精度的檢測儀器對數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件及整機(jī)進(jìn)行綜合性能和單項(xiàng)性能的檢測，必要時(shí)還需對機(jī)床進(jìn)行剛度和熱變形試驗(yàn)，后得出對機(jī)床的綜合評價(jià)，這類驗(yàn)收工作通常適用于新機(jī)床的樣機(jī)試制定型以及關(guān)健進(jìn)口設(shè)備的驗(yàn)收，通?；ㄙM(fèi)巨大，對于一般的數(shù)控機(jī)床用戶其驗(yàn)收工作相對簡單，通常是按照機(jī)床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際能提供的檢測手段，部份或全部檢驗(yàn)其技術(shù)指標(biāo)。

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡化，傳動(dòng)鏈也大大縮短；

　　2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形??；

　　3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動(dòng)部件，如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等；

　　4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。

  CNC機(jī)床的數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。CNC指數(shù)控機(jī)床由數(shù)控加工語言進(jìn)行編程控制，通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機(jī)床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo)，并控制刀具的進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。 CNC機(jī)床的數(shù)控加工相對手動(dòng)加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復(fù)性；數(shù)控加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無法完成的具有復(fù)雜外形的零件。數(shù)控加工技術(shù)現(xiàn)已普遍推廣，大多數(shù)的機(jī)加工車間都具有數(shù)控加工能力，典型的機(jī)加工車間中常見的數(shù)控加工方式有數(shù)控銑、數(shù)控車和數(shù)控EDM線切割（電火花線切 割）。

在五金加工中但凡能在尋常車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。但是數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)和在五金加工過程中能主動(dòng)變速的特色，其工藝界線較尋常機(jī)床寬得多。數(shù)控車床剛性好，制作和對刀精度高，能簡潔和地進(jìn)入人工賠償和主動(dòng)賠償，所以，能加工尺度精度要求較高的零件。其余數(shù)控車削的刀具活動(dòng)是經(jīng)過高精度插補(bǔ)活動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來完成的，再加上機(jī)床的剛性好和制作精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等方式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線外表，加工出的方式和圖紙上所要求的幾許方式的接近水準(zhǔn)比用仿形車床要高得多。