電熱熔帶鏈接步驟

  1、將待連接二根管材端口對(duì)齊對(duì)靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時(shí)應(yīng)盡可能使二根管材端口長(zhǎng)短軸對(duì)應(yīng)。

  2、使用支承機(jī)具將電熱熔帶敷設(shè)于二根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對(duì)接線在同一垂直面上。

  3、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；

  4、 打開(kāi)支承機(jī)具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上，機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無(wú)遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。

聚丙B烯管材擠出的上限一般規(guī)定為240℃。觀察?？诔隽锨闆r，塑化是否良好，根據(jù)熔料擠出方向進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。當(dāng)熔融料向上偏出時(shí)應(yīng)放松模具上面的螺絲，然后擰緊下面的螺絲，熔融料向下偏出則反之；熔融料向右偏出，應(yīng)放松模具右面的螺絲，然后擰緊左面的螺絲，反之亦然；口模中心調(diào)整完畢后，將牽引管引到口模邊進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)調(diào)整定徑套水流量計(jì)供水，預(yù)調(diào)整定徑套水簾，使其出水沿圓周方向均勻分布。

4、對(duì)試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性檢查，試壓時(shí)，其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫。不得將閥門作為封板。

　　5、加壓宜采用帶計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程范圍宜為試驗(yàn)壓力1.3-1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm。

　　6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　PE管水壓試驗(yàn)過(guò)程中，要格外注意管材的連接處，用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏，如果有說(shuō)明有漏水需要重新進(jìn)行連接，如果沒(méi)有說(shuō)明合格可以繼續(xù)使用。

1、熱熔對(duì)接：

熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)焊機(jī)來(lái)加熱管端（熱熔對(duì)接溫度為210±10℃），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接目的。尺寸大于90mm的HDPE管道均可以采用熱熔對(duì)接方式連接。

2、鞍型對(duì)接連接：

HDPE管道在應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問(wèn)題。鞍型三通可采用鞍型三通可以采用鞍型對(duì)接方式連接， 即采用鞍型對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍型三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分裂，施工非?？焖佟?