1、金屬的活化處理：

盡管可能是對金屬進行活化處理的，但是金屬的活化非常不穩(wěn)定，故此有效時間較短。如果對金屬進行了活化處理，則必須在幾分鐘或者幾小時之內(nèi)進行后續(xù)加工處理（膠合、涂漆...），因為表面很快就會與環(huán)境空氣中的污物結(jié)合。在落實諸如錫焊焊接或者粘接之類的工藝之前進行金屬活化處理。

2、塑料的活化處理：

諸如聚丙烯或者 PE 之類的塑料均為非極性結(jié)構(gòu)。這意味著，在印刷、噴漆和粘合之前必須對這些塑料進行預(yù)處理。作為工藝氣體，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。

將接受過處理的工件和未接受過處理的工件浸入水中（極性溶液），活化效果令人印象極其深刻。在未經(jīng)過處理的零部件上，形成了正常形狀的液滴。接受過處理的零部件的處理部位則完全被水濕潤。

3、可以對玻璃和陶瓷進行活化嗎？

玻璃和陶瓷的表現(xiàn)與金屬類似，并且活性處理的有效期較短。作為工藝氣體，通常使用壓縮空氣。

等離子表面處理機活化性能決定性因素：

1、結(jié)構(gòu)件、鈑金件表面是否有劃傷

2、結(jié)構(gòu)部件均進行倒角處理

3、各線纜、氣管是否有破損、漏氣情況

4、接線是否良好，各部位螺絲固定是否牢固

5、旋轉(zhuǎn)部分是否有摩擦，螺絲緊固部分是否牢固

6、電極固定螺絲是否壓牢固電纜

7、高壓電纜連接電極處是夠削成椎體利于氣流通過

8、檢查陶瓷護套是否在中空軸的正中心

9、開關(guān)按鍵、旋鈕是否正常

10、氣路通氣輸出是否正常，是否漏氣

11、變壓器工作是否正常

12、功率調(diào)節(jié)、氣壓調(diào)節(jié)是否正常

13、老化測試正常＞24h

14、頻繁啟動＞8000次是否有斷噴現(xiàn)象

15、無氣壓保護是否正常

16、有無可靠接地

17、接線、走線是否良好、整潔美觀

18、線徑及顏色是否選擇正確

19、固定螺絲是否缺少或是否牢固可靠

20、單一接線的端子是否焊接牢固

21、壓線端子是否壓線牢固

22、機箱內(nèi)是否清潔無雜物

23、測試時是否有異音、異響

24、與合同部件清單一致

25、各種連接線、操作說明、合格證齊全

26、其它額外物品齊全

27、槍頭高壓線長度是否和訂單一致

28、噴槍選型、槍嘴和訂單是否一致

真空等離子清洗表面性能處理系統(tǒng)的優(yōu)勢有：

●靈活：

 理想的實驗室器皿，盒子，帽子和鏡頭增強移印，絲網(wǎng)印刷，涂層和金屬化處理不同尺寸和形狀，無需設(shè)置更改易于裝載的傳送帶處理所有暴露的區(qū)域定制

●成本效益：

 獨立單元包括輸送帶，電暈發(fā)生器和電極組件，不需要特殊訓(xùn)練或工作人員，能耗，可重復(fù)性操作。

●操作友好：

 具有人機界面的操作員控制臺包括：單色觸摸屏帶狀態(tài)菜單，運行時間日志，服務(wù)時間日志和鬧鐘/故障排除屏幕。不需要在皮帶輸送機上特殊放置零件

●維護方便：

 利用等離子表面處理，SPV-200等離子表面處理系統(tǒng)為表面處理技術(shù)樹立了新的標準?，F(xiàn)在可以在快節(jié)奏的成型，印刷，灌裝或標簽生產(chǎn)線中對PE，PET和PP圓柱形容器進行活化處理。瓶子在所有暴露的表面上快速旋轉(zhuǎn)通過360°處理系統(tǒng)。