熔體發(fā)泡法的技術(shù)難點在于：控制熔體的粘度；選擇合適的金屬發(fā)泡劑。一般情況下要求熔體的粘度大些，同時要求所用發(fā)泡劑在金屬熔點附近能迅速起泡。

    稀土鋁合金的研制不僅可提高合金的強度，還能降低合金的熔化溫度，有利于制備強度大的稀土泡沫鋁合金。在一定的合金粘度下，用合適的發(fā)泡劑均勻分散到熔體中發(fā)泡，是制備泡沫金屬的技術(shù)關(guān)鍵。在稀土鋁合金的稀土添加劑中，稀土含量從0.1%～0.7%。

    采用熔體發(fā)泡法制備稀土泡沫鋁合金，用鋁合金作為基體金屬，在熔融狀態(tài)下與自行配制的稀土添加劑熔煉，得到稀土鋁合金熔體后，加入金屬增粘劑和發(fā)泡劑，在稀土鋁合金發(fā)泡池中進行發(fā)泡反應(yīng)，成型后便得到稀土泡沫鋁合金。

    工業(yè)的發(fā)展離不開各行各業(yè)的同步前進，其中機械工業(yè)占比相對較大。鋁和鋁合金制品如鋁合金型材在機械工業(yè)的發(fā)展中起到了不可忽視的作用，未來的應(yīng)用前景將會更加廣闊。鋁合金型材為什么會有如此的前景呢？

    1. 鋁合金型材本身就適用于機械制造業(yè)的發(fā)展需求，是機械制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)原料之一；

    2. 鋁合金型材也在不斷發(fā)展，無論是生產(chǎn)還是加工工藝都得到改善，跟的上機械制造業(yè)發(fā)展的腳步甚至相互促進。

    3. 面對各種新型材料的出現(xiàn)，鋁合金型材始終保持著無法替代的地位。

    4. 鋁合金型材本身具有良好的可焊性、高的淬透性、易切削性、可釬焊性、高耐蝕性、髙耐熱性、耐磨性、高強髙韌性和優(yōu)越的裝飾性等性能，被機械制造業(yè)所需要。

    自上個世紀(jì)以來，中國鋁擠壓型材就緊跟世界步伐，從穩(wěn)步發(fā)展到創(chuàng)新拓展如今到達新的浪潮。世界鋁以及鋁擠壓型材的發(fā)展也帶來了我們中國鋁工業(yè)的發(fā)展。從20世紀(jì)50年代中期開始，中國鋁工業(yè)就在市場上存在了。幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應(yīng)性不同，各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場合。但是直到80年代中國鋁工業(yè)的年產(chǎn)還是沒有個好的數(shù)據(jù)支撐。一直到90年代中國鋁工業(yè)才有一些增長。而鋁型材加工的廠家也越來越多，有超過1400家，鋁加工材生產(chǎn)能力達到500萬噸，全球第二。