蓄熱球用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體，蓄熱球有實(shí)心球和凹凸開(kāi)孔球。

同樣的原料和配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重越高。高鋁球的比重受粉料和燒成影響，燒生(燒不熟)、粉料過(guò)粗、加了雜料等因素會(huì)導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，會(huì)開(kāi)裂，但比重高也不能代表球石一定耐磨，因?yàn)檫^(guò)度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。

采購(gòu)成本分析

首先從采購(gòu)成本上看，高鋁球價(jià)格比中鋁球的高了一倍左右，高鋁球的磨耗率是0.01%/h，中鋁球的磨耗率是0.03%/h，高鋁球的壽命是中鋁球的三倍，所以說(shuō)高鋁球?qū)嶋H成本并不比中鋁球的高。一臺(tái)球磨機(jī)如使用中鋁球需要78噸，使用高鋁球66噸，多出來(lái)的空間被泥料填充，提高產(chǎn)量，相應(yīng)的減少了成本。

高鋁球的制作方法

生產(chǎn)工藝流程為：人工配料——球磨機(jī)磨球制漿——機(jī)械攪拌——噴霧干燥器制粉——粉料均勻化——冷等靜壓成形——燒制而成。高鋁球生產(chǎn)工藝相關(guān)成份技術(shù)參數(shù)：料漿含水率：48%料漿噴霧壓力：2.3MPa~2.7MPa噴霧干燥尾氣溫度103℃~0.5℃（壓形粉料）壓形粉料含水率：0.4%~0.5%。