水切割的原理及應(yīng)用    摘要：  水切割也稱水射流切割或水刀切割。高壓水射流切割是一種特殊的加工方法。它利用增壓器將水加壓，達到10MPa一400MPa甚至更高的壓力。

  水獲得壓力能，再從細小的噴嘴噴射而出，將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成高速射流。具有：切口快、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染、減少材料浪費等特點。切割正是利用這種高速射流的動能對工件的沖擊破壞作用，達到切斷、成形的目的。     高壓水射流既不同于傳統(tǒng)加工的銑、刨、磨、削，也有別于一般的剪切和沖裁。它屬于高能切割。高壓水射流切割就是把高壓水射流的動能作為切割能，對材料進行沖蝕和擠壓、破壞，以達到切割的目的的一種新工藝。

1971年臺商用水切割試驗機在杰克遜的阿爾頓紙品公司投入應(yīng)用，用于切割層壓紙 管，并且可以在紙管上切出各種形狀。高壓水切割技術(shù)的真正的商品化應(yīng)用是上世紀(jì)80年代初洛克韋爾飛機公司用水切割機來切割BI機的欽合金零件，可以節(jié)約成本50%。目前許多國外的公司用高壓水切割各種材料，甚至用于軍艦制造。本公司產(chǎn)品實行國家三包標(biāo)準(zhǔn)（包退、包換、包修）解決客戶的后果之優(yōu)。    

     普通的加工方式即利用硬度較強的金屬制作刀具，在主軸的高速轉(zhuǎn)動下帶動刀具進行切割多余材料來達到加工目的，然而由于，這種方式是用硬的材料來切軟的材料，那么較硬的材料采用這種方式就會比較難加工，況且加工過程中，產(chǎn)  

 生大量的熱量，經(jīng)常會導(dǎo)致工件的熱變形，影響加工精度，直接接觸切割也容易導(dǎo)致刀具的磨損，使刀具使用壽命降低，在加工過程中的冷卻液也會造成加工質(zhì)量的不穩(wěn)定，增加相應(yīng)制造成本，造成環(huán)境污染。  高壓水射流足以水為工作介質(zhì)，通過增壓設(shè)備和特定形狀的噴嘴產(chǎn)生高速射流束，具有極高的能級密度。（2）可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，如：皮革、橡膠、紙尿布等。

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