不銹鋼拋光機工序的質(zhì)量要求標準

1、拋光工在拋光圓管時，首先將圓管內(nèi)的不銹鋼渣和水吹干凈才能拋光。

2、拋方管時，拋光下料架的管，每拋一層，必須要用布隔開，避免插花管面

3、拋好光的管，管頭、管面不允許有蠟

4、為避免拋壞管，特別彎的管，處理好后，才能拋光

5、為避免發(fā)生大批量的質(zhì)量問題，調(diào)機時，只能用5支管以內(nèi)的好管做調(diào)機管

6、圓管方管的管面要求：拋光后的方管冷卻后，不能出現(xiàn)變形和太彎現(xiàn)象

7、拋光亮度要求：在鋼帶沒有質(zhì)量問題的情況下，拋光以清光亮度為準，不能有發(fā)黑、發(fā)黃、發(fā)白現(xiàn)象

8、平口半成品的管，吊上拋光臺時，一定要雙帶頭吊管，避免鋼管吊環(huán)

不銹鋼拋光加工工藝基準

不銹鋼拋光加工工藝基準，東莞CNC加工廠之一東莞市興發(fā)五金廠為你提供，興發(fā)五金廠在精密車件，六角鉚螺母，自動車床加工件等產(chǎn)品上有著產(chǎn)品的加工。我們在加工產(chǎn)品的時候是有一些基準的，那么我們的工藝基準是什么呢，下面來看看吧。

零件在加工和在裝配的過程中所使用的基準，這個我們稱為工藝基準。東莞市興發(fā)五金廠在工藝基準上按照不同的用途又分為了裝配基準，測量基準和定位基準。什么是測量基準的呢，處理基準就是用來檢驗已加工的五金件表面的尺寸和位置的基準。裝配基準是裝配時用以確定零件在部件和產(chǎn)品中的位置的基準，這個我們很容易理解的。定位基準顧名思義也就是在加工精密車件，六角鉚螺母等產(chǎn)品時定位所使用的標準。鋁合金加工按形狀與規(guī)格分類大致分類如下：（1）按產(chǎn)品形狀分類。

五金拋光之電化學去毛刺機床適用行業(yè)：

通用工程機械、汽車發(fā)動機航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)，是電化學加工機床中生產(chǎn)批量較大，應用領(lǐng)域廣的重要裝備。

電化學去毛刺機床特點：

1、適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。

2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。

3、不損壞精加工表面。

4、去毛刺的，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。

5、可多件同時進行毛刺去除