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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。那么在操作過程中，應(yīng)該注意哪些問題？小倍為大家整理了以下幾點(diǎn)：

1、防火要求

當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。

2、對混凝土等級要求

被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實(shí)測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

3、對施工現(xiàn)場環(huán)境要求

(1)對施工環(huán)境溫度要求

施工宜在環(huán)境溫度為5℃—35℃的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠粘劑要求的施工溫度。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，采取經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，采用低溫固化型的結(jié)構(gòu)膠粘劑或采取加溫措施;

(2)對環(huán)境濕度要求

施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。若在潮濕構(gòu)件上施工，必須烘干構(gòu)件表面，并采用高潮濕面結(jié)構(gòu)膠粘劑;

4、對于粘鋼膠用量使用要求

限制樹脂膠每次拌合量的原因在于，拌合量越大，反應(yīng)熱越不容易散發(fā)，反應(yīng)速度就會越快，使用時(shí)間就越短，難以保證施工質(zhì)量;

5、對粘鋼膠配制要求

膠粘劑配制時(shí)，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求在30分鐘內(nèi)使用完畢;

6、對運(yùn)輸和儲存要求

原材料必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行妥善運(yùn)輸和保存。

7、對粘貼鋼板產(chǎn)品的要求

要求粘鋼膠為環(huán)氧樹脂A級結(jié)構(gòu)膠，可操作性好、觸變性好、施工不流淌，良好的韌性和抗震及抗沖擊能力。

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點(diǎn)就夠了結(jié)構(gòu)加固，已漸漸被越來越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。隨著時(shí)間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降、承載力降低，影響結(jié)構(gòu)使用安全而急需加固處理。（2）對粘合面進(jìn)行打磨，需去除1~2mm厚表層，用強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)吹凈粉塵，并用抹布擦拭干凈。結(jié)構(gòu)加固中，粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度高、對原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小的特點(diǎn)，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必然會導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。進(jìn)場原材料要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會進(jìn)一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。粘鋼厚度的確定在粘鋼加固中，加固鋼板的厚度與截面承載力提高幅度有直接的關(guān)聯(lián)。

粘鋼加固中的用膠量不足也會導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？對于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進(jìn)行處理。

事實(shí)上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。建筑加固改造采用粘鋼加固方法加固需具備以下幾個(gè)條件：(1)采用粘鋼加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度等級不需低于C15，受力結(jié)構(gòu)表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不需低于1。因此實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

3、選材建議

由此可見，膠層的厚度，對粘鋼加固的質(zhì)量存在直接關(guān)聯(lián)。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。

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混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見的加固混凝土梁方式之一，在實(shí)際工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊(duì)必備技能。其工藝看似不難，但并不是每一個(gè)施工班組都能正確合理施工。如果設(shè)計(jì)人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計(jì)原理和工藝流程，或者未充分考慮現(xiàn)場實(shí)際情況，在設(shè)計(jì)文件中未能提供的技術(shù)要點(diǎn)，或者設(shè)計(jì)方案并不合理，可能會造成施工困難，或者導(dǎo)致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。膠體性能直接影響到鋼板是否能與基材形成整體，以及鋼板與鋼板間不發(fā)生剝離破壞有直接關(guān)系。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細(xì)節(jié)。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板，或在梁頂面粘貼薄鋼板（負(fù)彎矩區(qū)受拉、跨中受壓）。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍（U形或環(huán)形），其作用一是對梁底鋼板進(jìn)行錨固，二是對梁斜截面承載力進(jìn)行加固?，F(xiàn)在加固施工技術(shù)的應(yīng)用范圍較廣，除了我們常見的建筑物，橋梁、道路等建筑物為了提高其承重能力和穩(wěn)定性，也為了延長其使用年限，會使用多種加固方式，在眾多的加固方式中，粘鋼加固也是其中一種。鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進(jìn)行粘貼，并按構(gòu)造要求植入螺栓。

當(dāng)混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時(shí)，可采用粘貼鋼板加固。鋼板應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用（即鋼板應(yīng)制作成條帶狀，長向受力）。（3）按設(shè)計(jì)圖紙尺寸，并與鋼板上的預(yù)鉆孔位置一致在混凝土構(gòu)件上鉆孔，孔位按梅花形布置，用作安裝M10的化學(xué)錨栓。當(dāng)用于梁受彎加固時(shí)，鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面，寬度一般與梁同寬，通過選用不同厚度的鋼板以滿足計(jì)算所需的鋼板截面積Asp。

粘貼鋼板加固時(shí)，待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過低，不滿足規(guī)定限值，或者梁底筋完全斷裂（如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋），是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時(shí)，被加固梁原混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且混凝土表面正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。當(dāng)混凝土強(qiáng)度過低時(shí)，鋼板與混凝土之間粘結(jié)強(qiáng)度不足，極易發(fā)生脆性的剝離壞，是必須避免的。

鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護(hù)處理。

采用普通樹脂型膠粘劑進(jìn)行粘貼鋼板加固時(shí)，長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分，使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻，然后再把兩組分按一定重量比（詳產(chǎn)品說明書）倒入容器，用電動(dòng)攪拌器勻速沿同一方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡，直至攪拌均勻。每次配膠不宜過多，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時(shí)，為了獲得理想的加固效果，應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響，使其可以充分發(fā)揮作用。卸荷一般有兩種方式，一是移除樓面活荷載（如機(jī)器設(shè)備、家具等）；二是通過鋼管及千斤頂在梁底或板底進(jìn)行支頂，使原梁鋼筋處于低應(yīng)力狀態(tài)。對老舊混凝土構(gòu)件應(yīng)將其粘貼鋼板部位進(jìn)行打磨（約除去2~3mm），直至露出混凝土新面，并用壓縮空氣機(jī)將其表面浮灰進(jìn)行處理，好是用脫脂棉球蘸酮對表面進(jìn)行處理。