真空帶式過濾機是近年來發(fā)展很快，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展的真空過濾設(shè)備，由于它是屬于頂部加料，過濾面是水平布置的設(shè)備，所以特別適用于料漿固體濃度高，顆粒粒徑分布寬，對濾餅洗滌要求高的固液分離過程，目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)，目前常用的三種真空帶式過濾機：橡膠帶式水平真空過濾機、移動盤式水平真空帶式過濾機和固定盤式水平真空帶式過濾機。真空盒和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶，并以水進行密封和潤滑，可維持較高的真空度，并有利于減少摩擦帶的摩擦。

真空帶式過濾機濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質(zhì)里的問題?，F(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。濾布編織也是一個影響濾布質(zhì)里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破；編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。本機采用沉入式洗滌法：通過高壓水噴洗、空氣反吹、機械刷洗使濾布再生。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

其次，就是帶式真空過濾機設(shè)備原因。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對整體濾板施加一個強大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。然而當(dāng)濾板發(fā)生變化時，就會造成濾布在設(shè)備中受力不均，一些地方受到強大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動。隨著用戶的越來越多，如何提高真空過濾機的工作效率已經(jīng)成了大家所關(guān)心的話題。打拉扯到強大壓力地方時，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時，同樣也容易對濾板進行損壞，嚴(yán)重時，也會成濾布的直接破損。

過濾機的操作注意事項

  1.啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確,以防錯誤。

  2.啟動馬達之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

  3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動?！　　　?

  4.以上操作確實完成檢驗后，啟動泵浦馬達開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意泵浦運轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　

  5.過濾機在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

  6.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開過濾機上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。