有關搪瓷反應罐的知識小編今天在這里為大家詳細介紹一下，希望有興趣的朋友可以認真了解一下。

　　搪瓷反應罐經過約900℃的高溫焙燒，在其冷卻后采用特殊技術使搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，這樣搪瓷就會受到鋼板的約束產生壓應力。

當搪瓷反應罐制成后，其搪瓷層即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。就像我們大家購買了新車一樣都要先讓汽車進行磨合，等汽車充分磨合后才能上高速路。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷反應罐的工作溫度對它的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。搪瓷反應罐的作用主要是用來盛放具有腐蝕性的化學物質，比如各種強酸。

　　因此搪瓷反應罐搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。92標搪玻璃反應釜先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對接，管口為平接口，這是79標和92標在結構上的重大區(qū)別之一。因此搪瓷反應罐有耐溫限制，高溫度不要高于溫度200℃，耐溫急變冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。存儲物質的溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。所以盛放液體不要造成較大的溫差，否則有損罐體。

　　搪瓷反應罐抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應罐使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。

淺談溫差急變對搪瓷反應釜設備搪玻璃的損壞

當反應釜內有熱的物料而此時搪玻璃層的溫度和物料的溫度相差不大，如果此時突然往反應釜夾套內通入冷的介質，這時也容易引起搪玻璃損壞。第二種：蒸汽加熱當搪玻璃反應釜采用蒸汽加熱方式的時候溫度在100℃以下，這時通過一個大氣壓以下的水蒸汽對反應釜加熱，如果溫度在100~180℃時候我們就要用飽和蒸汽，如果溫度超過了180℃我們就需要使用高壓的熱蒸汽進行加熱。如果反應釜內的反應是劇烈的放熱反應或劇烈的吸熱反應如果控制不當也極易引起搪玻璃損壞。操作時應注意將物料要加到搪瓷反應釜的中心，并且要開動攪拌而且要控制好反應速度。說道這些，還有一種特殊情況，雖然溫差在許可范圍內，但是在和機械外力共同作用下也會損壞搪瓷搪玻璃。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質（如通過管道進入夾套的水）的搪瓷反應釜內，在熱循環(huán)結束時關閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關掉，那么冷卻水會被吸入夾套內從而沖擊反應罐金屬基體改應力損壞瓷層。

以上簡單為大家介紹了溫差急變對搪瓷反應釜設備搪玻璃的損壞，所以在用戶使用過程中應該避免以上操作，從而更好的保證搪玻璃設備的質量，很好的延長反應釜的使用壽命。

對于安裝搪玻璃反應釜或其它搪玻璃攪拌容器的廠房，其上部空間一定要余留必須的空間高度，使其能夠在不影響搪玻璃攪拌軸或搪玻璃攪拌槳的情況下拆卸攪拌軸，如有必要的話，可以在工作車間內提供低頂的活動艙口，以便對設備進行安裝、維修及保養(yǎng)。

       總之，對于搪玻璃反應釜等設備安裝車間廠房的設計一定要從可維修性、可保養(yǎng)性、可更換性、可擴展性等長遠宏觀的角度考慮。