印刷電路板制作好后,應(yīng)用范圍更加廣泛

印刷電路板制作好后，需要在電路板的表面鍍膜，通過鍍膜可以使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學性能。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在改善美觀，表面光滑，裝飾性大大提高；改善表面硬度，原塑膠表面比金屬軟而易受損害，通過鍍膜可使其硬度及耐磨性大大增加；提高耐候性，減少吸水率，提高耐熱性；同時對電路板上的各種零部件有良好的固定作用。電路板進行鍍膜處理后，應(yīng)用范圍更加廣泛。 現(xiàn)有的鍍膜設(shè)施普遍存在著鍍膜設(shè)施及輔助設(shè)施復(fù)雜，操作繁瑣，鍍膜厚度不均勻，鍍膜易形成凹坑或波紋條狀，從而導(dǎo)致了鍍膜效率低，成品率低等問題出現(xiàn)，增加了鍍膜的生產(chǎn)成本。

派瑞林涂層解決LED產(chǎn)品的色飄防潮和耐紫外線

為了在LED頂部進行保護，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環(huán)境中在產(chǎn)品的整個使用壽命內(nèi)一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩(wěn)定性。另外，除了要考慮涂層對LED透明度的影響外，還需要了解涂層對色溫的影響。 常見的LED防護涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導(dǎo)致熱循環(huán)期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性，因此在選擇合適的保護材料時，要慎重考量。 Parylene涂層采用的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂層，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環(huán)境中使用的LED，提供了的防護等級。即便是在經(jīng)常浸入水中、化學飛濺以及腐蝕性氣體的環(huán)境中，派瑞林涂層也能提供更高水平的保護，防護級別可達IP68。

        Parylene N是一種很好的介電材料，具有非常低的介質(zhì)損耗、高絕緣強度以及不隨頻率變化的介電常數(shù)。它是所有Parylene中穿透能力的一種，有很好的自潤滑性，摩擦系數(shù)為0.25。符合ISO-10993生物試驗要求，符合UDP第六類塑料的生物試驗要求。

       Parylene C是系列中第二個具有商業(yè)價值的成員。其將良好的電性能，物理性能結(jié)合在一起，并且對于潮濕和其它腐蝕性氣體具有低滲透性?？梢蕴峁┱嬲臒o覆形隔離外，是涂敷重要電路板的材料。符合ISO-10993生物試驗要求，符合UDP第六類塑料的生物試驗要求。

        Parylene用du特的真空氣相沉積工藝制備，由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層，具有其他涂層難以比擬的性能優(yōu)勢。它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，裂縫里和內(nèi)表面。

涂層厚度可控制：

1.涂層厚度取決于原料消耗量及氣體單體在沉積腔內(nèi)的駐留時間;

2.通常的沉積速率為0.5-5um/hour,與沉積溫度,自由基濃度有關(guān)。