天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

本公司一貫以客戶至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)為企業(yè)理念。愿意與各界朋友客戶合作，共同發(fā)展，共同進(jìn)步。

本公司專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售耐候鋼板以及加工鋼板表面處理，多種效果，物美價(jià)廉。為說(shuō)明不銹鋼的加工硬化特性,茲以?shī)W氏體鋼的SUS301、SUS304和鐵素體鋼的SUS430對(duì)比,充分說(shuō)明了SUS301被用于硬化鋼的理由。 并可提供深加工（雕花、鏤空、刻花、折彎、焊接、安裝）。銹紅鋼板的特點(diǎn)：銹紅色均勻，色牢度粘固性好，不脫皮，不掉渣，后期沒(méi)有銹水流淌，耐腐蝕性能強(qiáng)，假的銹鋼板：顏色發(fā)黑、即普通耐候鋼或普通鋼材、鋼材力學(xué)性能差、前期銹蝕厲害、脫皮、掉渣、生銹鐵水滿地流污染環(huán)境、使用壽命超短，腐蝕嚴(yán)重。

　Ca作為第二主族元素，反應(yīng)性很強(qiáng)，有相當(dāng)強(qiáng)的脫氧能力，這點(diǎn)與同族元素Ba相比較可知，前幾年有人在鐵內(nèi)加入鋇生產(chǎn)成鋇，脫氧能力大幅度上升就是這個(gè)道理。由于鋼板的強(qiáng)度與韌度很大，不如磚石材料因結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的厚度限制那么多。Ca脫氧比Ba更有優(yōu)勢(shì)：兩者摩爾質(zhì)量比MCa：MBa=1∶3.426，即都脫除一定量的氧，若需要1kg的Ca，就需要3.426kg的Ba。但Ca在鐵液中的溶解度很小，1600℃時(shí)為0.032％，在固體鐵中幾乎不溶解；同時(shí)Ca的蒸氣壓非常大，在1600℃時(shí)為1.98個(gè)大氣壓。因此，僅用單一的Ca作為脫氧劑消耗太大，在經(jīng)濟(jì)上不合理，為了提高Ca脫氧效率，需提高Ca在鐵中的溶解度，C、Si、Al等元素效果很好，而C的作用每1％C可提高Ca的溶解度一倍；因此，鈣系脫氧劑主要成分為CaC2，還有CaSi及Al、Ba等。使用塊狀Ca合金時(shí)，Ca的溶解過(guò)程受到邊界層擴(kuò)散限制，在局部很快達(dá)到飽和，因而不能使鋼液溶解更多的Ca，大部分將被蒸發(fā)掉，而制成<15mm小顆粒狀，可以有效解決這個(gè)問(wèn)題。

　　在使用鈣系脫氧劑來(lái)優(yōu)化脫氧工藝后，錳鐵和硅鐵回收率與使用鋇脫氧相比較分別提高了5.11％和2.72％。同樣，脫氧脫硫也能達(dá)到很好的效果。

　　與原脫氧工藝相比，使用鈣系脫氧劑來(lái)優(yōu)化脫氧工藝后有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

　　1)脫氧效果更好，可以提高合金元素的回收率；

　　2)可改善鋼水流動(dòng)性，有效去除鋼中夾雜物，提高鋼水純凈度，防止中包水口結(jié)瘤；

　　3)生產(chǎn)普碳鋼、低合金鋼等中碳鋼時(shí)，有較好增碳效果；

　　4)鋼材力學(xué)性能如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度有一定幅度的提高。使用Ca系脫氧劑取代鋇作終脫氧劑是脫氧工藝的進(jìn)步，在生產(chǎn)中是切實(shí)可行的。可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

在首鋼股份公司統(tǒng)籌安排下，產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)緊密配合、無(wú)縫銜接，技術(shù)研究院、股份公司制造部協(xié)同煉鋼、熱軋、酸洗等生產(chǎn)工序適時(shí)開(kāi)展個(gè)性化試生產(chǎn)。再次普通民眾對(duì)耐候鋼板比較陌生，當(dāng)他們面對(duì)這兩個(gè)難題時(shí)，往往沒(méi)有辦法解決，容易聯(lián)想到用普通鋼板制作的劣質(zhì)工程，以次充好，通過(guò)跟甲方、耐候板生銹耐候板生銹承包方打關(guān)系希望籠統(tǒng)過(guò)關(guān)。為解決板坯恒拉速控制、軋制溫度精準(zhǔn)控制、酸洗表面一致性控制等難題，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)門(mén)制定了工業(yè)試制方案，圍繞產(chǎn)線控制關(guān)鍵點(diǎn)嚴(yán)格把關(guān)、精準(zhǔn)執(zhí)行。熱軋工序?qū)永浞€(wěn)定控制對(duì)組織形成至關(guān)重要，為掌握及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，技術(shù)人員手持測(cè)溫槍在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)帶鋼溫度，首先時(shí)間搜集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)不僅要盯住現(xiàn)場(chǎng)，還要對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，終將所有數(shù)據(jù)匯總、梳理、分析，不斷優(yōu)化過(guò)程控制，不斷強(qiáng)化生產(chǎn)組織。在大家共同努力下，2014年3月份，股份公司成功生產(chǎn)800兆帕級(jí)熱軋酸洗復(fù)相鋼，順利進(jìn)入認(rèn)證階段。其間，產(chǎn)銷(xiāo)研團(tuán)隊(duì)積極跟蹤認(rèn)證全過(guò)程，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，時(shí)間響應(yīng)，服務(wù)團(tuán)隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)成功解決了產(chǎn)品保管不當(dāng)產(chǎn)生銹斑、擴(kuò)孔設(shè)備不匹配等問(wèn)題。歷經(jīng)2年，產(chǎn)品依次通過(guò)了沖壓認(rèn)證、零件臺(tái)架試驗(yàn)、總成臺(tái)架試驗(yàn)、多批次特殊路況試驗(yàn)和錯(cuò)誤使用試驗(yàn)，產(chǎn)品性能一度“驚艷”中外專(zhuān)家。目前，首鋼是國(guó)內(nèi)通過(guò)該項(xiàng)認(rèn)證的企業(yè)，并開(kāi)始小批量供貨，這將進(jìn)一步提升首鋼在乘用車(chē)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。