蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.

目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。

去毛刺拋光機(jī)已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、jun航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、yi療器械、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。彈性和可撓性良好，適用于各種型面產(chǎn)品的磨削，尤其對曲面、彎頭、凹槽等磨削效果佳。

機(jī)械拋光工藝

機(jī)械拋光是用微細(xì)磨粒與軟質(zhì)工具對零件表面進(jìn)行終光飾的加工工藝。拋光過程中磨粒與工件表面的作用有滑擦、耕犁、和切削三種狀態(tài)[1]，在這三種狀態(tài)中磨削溫度和磨削力是遞增的。由于磨粒是附著在軟質(zhì)的基體上，因此在磨削力的作用下磨粒會不同程度的縮回到較軟的基體里面，在工件表面上產(chǎn)生微小的劃痕，生成細(xì)微的切屑[2]。故在后續(xù)的電鍍前處理中必須采用酸洗、鈍化、拋光等表面處理方法將其除去。磨粒對工件表面的滑擦、耕犁作用，使工件表面發(fā)生了塑性流動，一定程度上改善了工件表面的微觀不平度，形成連續(xù)光滑的表面，從而使工件表面達(dá)到了鏡面效果。

數(shù)控拋光：這是一種技術(shù)性較強(qiáng)、新穎的加工方式，隨著數(shù)控拋光機(jī)的興起而盛行。采用數(shù)控行程的方式，

使拋光輪沿著產(chǎn)品表面行走進(jìn)行拋光，是故對于異形產(chǎn)品而言可以打破凹凸不平的限制。但是此類機(jī)械由于技術(shù)性強(qiáng)，機(jī)械的要求較高，目前只有較少的廠家能夠提供。而且由于其機(jī)械成本限制，主要供應(yīng)規(guī)模較大的加工企業(yè)。

其實(shí)現(xiàn)在金鑄機(jī)械已經(jīng)對異形件自動拋光進(jìn)行了研發(fā)，數(shù)控機(jī)可以做到哦。