中性施膠劑的用量

使用中性施膠劑施膠時，用量上有一特點，如圖所示：中性施膠劑施膠曲線有個低加入量，低入該量幾乎無施膠效果，而當加入量達到一定程度后，施膠度會發(fā)生突躍， 此為低極限用量，以后隨著用量加大，施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。

對一般文化用紙而言：8-10kg/t紙，對絕干計即可滿足要求，不宜過高。當施膠度不佳時，應找出內在原因，不可盲目提高用量，否則會適得其反。

中性施膠劑是反應型的施膠劑，施膠劑起效較慢，需要一定的熟化時間（一般24小時 后）才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘，加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際，先按中性施膠劑絕干用量上限（如 0. 25%）加入，然后逐步下調，直到少量為止。也可根據小抄紙的加入量進行調整。

表面施膠劑的效果

就目前大多數人的思路是抗水不好選施膠型的，強度不好選增強型的，顧此失彼，造成了生產上比較被動。

因此，既具優(yōu)異黏結性能，又具優(yōu)異抗水性能的表面施膠劑才是生產中的佳選擇。而生產過程中如何讓施膠劑的效果充分發(fā)揮出來才是更重要的，這需要每位造紙工作者對表面施膠的整個過程有更深入的了解和研究，同時期望有更多更的表面施膠劑在造紙行業(yè)中得到應用。

紙機車速的影響

對于普通施膠壓榨，隨著紙機車速的提高有利于紙頁對膠料拾取，當紙機車速從100m/min到300m/min之間時，紙頁對淀粉拾取量增加很快。

但車速增加到650m/min以后紙頁對淀粉拾取量沒有明顯的增加。

對于計量施膠壓榨，在膠料供給未變的情況下，隨著車速的提高紙頁在壓區(qū)的時間減少，紙面吸附膠料相對降低。

施膠壓榨的影響

臥式施膠壓榨比豎式對膠料的拾取量高。

較低的壓區(qū)壓力有利于增加通過壓區(qū)的液膜厚度。

較大直徑和較低硬度的施膠輥，有利于紙頁對膠料的吸收時間。