改性瀝青乳化設備用來鋪設的路面有良好的耐久性、抗磨性，實現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開裂，具有很高的超負荷能力，成倍地延長路面的使用壽命。      1.改性瀝青乳化設備采用較先的高剪切技術進行生產(chǎn)，可以生產(chǎn)各種乳化瀝青 （含SBR和SBS改性乳化瀝青），生產(chǎn)出來的瀝青顆粒細度小，均化程度高。      2.整套設備安放在汽車平板上，移動快捷，方便，也可設計廂式。      3.的流量控制系統(tǒng)：整個系統(tǒng)由流量計、西門子變頻器、調速電機等組成，具有控制精度高、設備運行可靠等特點。      4.皂液系統(tǒng)（由皂液罐、皂液泵、閥、管線、加溫系統(tǒng)等組成）均采用不銹鋼材質，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。      5.采用西門子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠程控器 工控機控制，實現(xiàn)手動/自動一體功能。。      6.兩皂液罐之間切換采用電磁閥操作，使操作更加方便。由電磁閥和溫控儀等組成的自動控溫系統(tǒng)，能確保溫度控制在設定范圍內。

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改性乳化瀝青設備配置和功能包括：    1、SBS改性劑添加系統(tǒng)     2、基質瀝青快速升溫系統(tǒng)      3、基質瀝青輸送系統(tǒng)      4、一次性剪切研磨合格膠體磨系統(tǒng)      5、改性瀝青發(fā)育系統(tǒng)      6、穩(wěn)定劑添加系統(tǒng)      7、皂液系統(tǒng)      8、破乳瀝青再生系統(tǒng)     9、防破乳貯存系統(tǒng)     10、管線吹掃系統(tǒng)      11、PH值在線測量系統(tǒng)      12、導熱油爐加熱系統(tǒng)      13、電力、自動控制系統(tǒng)      14、監(jiān)控系統(tǒng)     15、生產(chǎn)尾氣凈化處理系統(tǒng)

乳化瀝青混合料拌和設備的選型具體要求：

濕攪拌時刻不該超越要求(一般不超越30s),因攪拌器中的 集料溫度高達170℃左右,乳化瀝青以薄膜狀況噴于集料外表,一起與空氣的 觸摸面積增大,與加熱、運送、貯 存保溫、升溫等進程比較,乳化瀝青在攪拌器中老化得快。

主焚燒器.要求風油比大、調理便利、作業(yè)牢靠、焚燒簡單 敏捷、霧化牢靠、焚燒充沛、火焰安穩(wěn)、升溫快、耗油率低。

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