水泥制管機(jī)的潤滑油應(yīng)如何保管：

潤滑油是水泥制管機(jī)保養(yǎng)的必需品，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備，因此在購買潤滑油時(shí)為了節(jié)省成本多是大量采購，這樣就出現(xiàn)了一個(gè)問題：那就是潤滑油的保管問題。

為了保證水泥制管機(jī)的潤滑油的使用情況，在保存或保管時(shí)，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，保存在陰涼地，包括倉庫等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發(fā)生。

水泥制管機(jī)的零件保存：

1、對于水泥制管機(jī)上的一些小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能疊壓用手直接搬運(yùn)，防止碰撞、缺角。

2、其次，我們還需要注意的是，模具上的零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由水泥制管模具工來完成。

3、對模具加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，防止加工出錯(cuò)。

4、還有一點(diǎn)需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于規(guī)定位置，進(jìn)行定置管理。

水泥制管機(jī)是用于生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的機(jī)器，按照生產(chǎn)工藝一般分為：立式擠壓水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、懸輥式水泥制管機(jī)、芯模振動(dòng)水泥制管機(jī)和徑向擠壓水泥制管機(jī)。

離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、子母口、承插口等多種鋼筋混凝土水泥管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程。

水泥制管機(jī)降耗方法有哪些?

　　1. 水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

　　2. 合理挑選水泥種類，應(yīng)該挑選強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥種類。還要依據(jù)水泥制管機(jī)的運(yùn)用條件挑選相應(yīng)的具有特別功能的水泥種類，比方抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

　　3. 在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)拌和均勻，灌溉和振搗密實(shí)及加強(qiáng)維護(hù)，以確保水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)顧名思義就是用來制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。