機組與風(fēng)道連接處應(yīng)設(shè)柔性接管，風(fēng)管的重量不應(yīng)由機組承受，連接處應(yīng)進行密封及保溫處理，避免漏風(fēng)和凝露，機組出風(fēng)口必須保證至少2倍出風(fēng)口長邊尺寸的直風(fēng)管，彎管和變徑會增大額外壓損，造成風(fēng)量不足。機組與風(fēng)道連接處應(yīng)設(shè)柔性接管，風(fēng)管的重量不應(yīng)由機組承受，連接處應(yīng)進行密封及保溫處理，避免漏風(fēng)和凝露，機組出風(fēng)口必須保證至少2倍出風(fēng)口長邊尺寸的直風(fēng)管，彎管和變徑會增大額外壓損，造成風(fēng)量不足。機組所有進出管路全部保溫，閥門、接頭保溫要留出維護操作部位，如采用蒸汽盤管，在蒸汽管口處須安裝疏水器，排水通暢。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

盡量減少由于風(fēng)機、電動機的溫升而消耗處理空氣的能量?；A(chǔ)表面應(yīng)平整、光潔，其對角線水平誤差以不超過5mm為宜，如基礎(chǔ)不水平，可能會導(dǎo)致冷凝水排放不暢，造成漏水。風(fēng)機在運行中，本身溫度升高，電動機在運行中，電動機表面溫度也升高，如果風(fēng)機及電動機均設(shè)置在空氣處理室內(nèi)，則空調(diào)系統(tǒng)不僅要承擔(dān)處理空氣的能量，還要承擔(dān)消除由于風(fēng)機、電動機散熱所消耗的能量；對于凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)法將電動機移至空氣處理室之外，或?qū)L(fēng)機、電動機均設(shè)置在空氣處理室之外，即可減少由于電動機的溫升而增加處理空氣的冷負(fù)荷。

烘培（食品）潔凈車間結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。潔凈工程圖紙的質(zhì)量高低是關(guān)系到此潔凈工程的建造成本控制等一系列凈化工程重要控制目標(biāo)能否達成之物。采用潔凈廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

烘培（食品）凈化車間地面系統(tǒng)

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下的載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

設(shè)計人員在設(shè)計時應(yīng)充分考慮潔凈室的特點，嚴(yán)格控制防火分區(qū)，使之達到規(guī)范要求，我國現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范已對潔凈室防火分區(qū)提出了明確的要求，規(guī)定甲、乙類生產(chǎn)的潔凈室宜為單層，其防火分區(qū)很大允許建筑面積，單層廠房宜為3000平方米，多層廠房宜為2000平方米；丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈室其防火分區(qū)很大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。先戴好口罩，然后穿上無塵衣，更衣后頭發(fā)不得外露，口罩應(yīng)蓋住鼻孔。除此以外，我們還應(yīng)特別注意潔凈室的頂棚和壁板、潔凈生產(chǎn)區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)間的隔斷以及技術(shù)豎井等部位的防火處理，要求其必須采用不燃燒體材料，且耐火極限要達到相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的要求。