工業(yè)視覺檢測是提高生產(chǎn)自動化程度，特別在一些人工視覺難以滿足要求的場合， 常用機器視覺來替代人工視覺；幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級， 一來應對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢，二來隨著人力成本的提高， 使用機器視覺檢測設備從長遠角度來說，有助于企業(yè)減少不必要的支出，大幅降低生產(chǎn)成本。人工檢測的缺點是主觀性強、成本高、易產(chǎn)生視覺疲勞影響檢測效率與準確率, 并且高強度、高難度的缺陷檢測很容易造成人眼疾病。 本產(chǎn)品集成自動化，大大滿足：、的現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)需。


ccd機器視覺定位原理-嘉儀自動化。 一、采集和分析分開的系統(tǒng)。主端電腦(Host Computer)影像擷取卡(frame Grabber)與影像處理器影像攝影機定焦鏡頭鏡頭顯微鏡頭照明設備Halogen光源LED光源高周波螢光燈源閃光燈源其他特殊光源影像顯示器LCD機構及控制系統(tǒng)...LCD機構及控制系統(tǒng)PLC、PC-base控制器精密桌臺伺服運動機臺二、采集和分析一體的系統(tǒng)智能相機(圖像采集和分析一體)其他配套外圍設備:光源、顯示、PLC控制系統(tǒng)等等。 視覺定位就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺定位系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，ccd機器視覺定位原理，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)

其中相機的分辨率和幀率主要根據(jù)檢測精度和檢測速度來選擇，通過計算檢測物體的視場大小與相機與被測物之間的距離決定合適的分辨率，考慮被測物體的運動速度與檢測精度要求選擇相機的幀率。

   對于鏡頭，軸承缺陷檢測主要需要根據(jù)相機的極限分辨率來選取對應的鏡頭分辨率，選擇大于相機極限分辨率的相機即可，還需要根據(jù)工作距離與視野計算鏡頭的焦距，并根據(jù)被測物體與相機的距離變化選用合適的景深。在測量下，要保證測量精度，除以上參數(shù)的正確選擇之外，可以選擇幾何畸變相對于普通鏡頭小的遠心鏡頭，遠心鏡頭不僅幾何畸變較小，還能減小物體距離變化帶來的誤差。

因為對于工廠而言，的是“受控”，我們可以接受有個別特殊的未發(fā)生過的缺陷被漏出，但必須知道有一些經(jīng)常發(fā)生的不可接受的缺陷一定能夠被發(fā)現(xiàn)。

   成本方面，機器視覺整體算起來比人工更劃算。一般的工廠都是四個班次，四個操作員的成本年均超過20萬。而20萬的成本，想要買一臺機器視覺檢測設備，基本上是可以解決的了。所以，我的答案是： 視覺檢測系統(tǒng)短期內不能完全取代人工目檢，主要原因是不夠智能。 但是對于工廠的質量控制來講，機器視覺比人靠譜。