激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會(huì)被工件揮發(fā)物污染。當(dāng)其被污染后，同樣也會(huì)大大影響激光的輸出。加工時(shí)一定要注意排煙和吹氣保護(hù)，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護(hù)套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔劑輕輕擦拭，要從內(nèi)到外朝一個(gè)方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會(huì)極大影響激光能量輸出。

加工流程

5． 折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

l 折彎條數(shù)是T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

l 折床模具分類，直dao、彎dao（80℃、30℃）

l 鋁板折彎時(shí)，有裂紋，可增加下模槽寬式增加上模R（退火可避免裂紋）

l 折彎時(shí)注意事項(xiàng)：Ⅰ圖面，要求板材厚度，數(shù)量；

Ⅱ折彎方向Ⅲ折彎角度；Ⅳ折彎尺寸；

Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

鈑金加工業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域

在我們的身邊就有著許多的產(chǎn)品是通過鈑金加工來實(shí)現(xiàn)它們的使用價(jià)值的。例如每家每戶都需要用到的門以及不銹鋼的窗戶。在零部件加工單位以及工業(yè)領(lǐng)域中都需要經(jīng)常進(jìn)行鈑金加工操作，其實(shí)這個(gè)說法比較籠統(tǒng)，因?yàn)樵谶M(jìn)行加工期間涵蓋很多的工藝方法和參數(shù)信息。還有電機(jī)箱、各種控制箱等都是需要通過鈑金加工來完成的。此外，現(xiàn)在的鈑金加工正朝著大規(guī)模的方向去發(fā)展，例如汽車制造業(yè)和船舶業(yè)以及各種大型的機(jī)械加工工廠都會(huì)使用到鈑金加工這項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)。

對(duì)于鈑金加工行業(yè)來說。它們的發(fā)展前景是一片光明的，能夠在未來得到更多的使用，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及機(jī)械制造業(yè)的不斷進(jìn)步。其次，激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。它的需求量也是越來越大的。就現(xiàn)階段而言，鈑金加工業(yè)需要做的就是不斷提高自身的技術(shù)水平，加大創(chuàng)新能力，努力引進(jìn)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

就鈑金加工行業(yè)而言，更多的是要實(shí)現(xiàn)經(jīng)營的規(guī)范化和制度化，有著嚴(yán)格的發(fā)展規(guī)劃，制定可行的發(fā)展方案。4．毛刺方向5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖6．核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0。努力打造屬于自己的鈑金品牌，不要過多的依靠外來品牌的標(biāo)簽，這樣對(duì)于自身的發(fā)展是十分不利的。要想得到真正的發(fā)展就必須把自己的品牌不斷打響，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；陌l(fā)展。