既可設(shè)備實現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標配重（即設(shè)定包裝內(nèi)的固定產(chǎn)品數(shù)量），又可實現(xiàn)混合包裝配重，多達4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進行配重包裝。自動配重秤的優(yōu)勢：檢查產(chǎn)品是否漏裝欠缺重量;檢查產(chǎn)品是否有多裝超重;確保符合國家重量法對包裝產(chǎn)品的重量;對包裝好的產(chǎn)品進行完整性測試，無需打開包裝盒。工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)目標重量值進行自動配重計算，符合目標重量1佳組合的稱臺亮燈的同時會自動將產(chǎn)品傳送到中間傳送帶，中間傳送帶將1佳組合的產(chǎn)品傳送至包裝工位，裝袋/盒即完成定量配重包裝需求。

 首先由稱重傳感器快速正確判斷每個斗中物料的準確重量，然后由計算機采用隨機組合運算方法，運算次數(shù)一般為2n-1次，即14個斗的運算次數(shù)為2n-1=16383次。如果是新機器，當外界的溫度非常低時，電子配重秤要在未開封時，以常溫的溫度放置一段時間，這樣打開的時候不會有冷凝。我們在使用配重秤的時候會有稱重物體的灰塵和掉落物，我們需要及時的對配重秤進行清理，這樣才能保證配重秤在工作中不受到外界垃圾物體的影響而造成零點漂移的故障。

 高速智能配重且省物料——自動稱重配重一步到位，避免人工重復(fù)配重的低效率，采用總重量擇優(yōu)原則實現(xiàn)精準配重且節(jié)省物料；可定制與拓展功能——大航技術(shù)為用戶定制專屬自動配重包裝設(shè)備，無論是秤臺持續(xù)、工作效率、輸送方式、配重精度均可根據(jù)用戶定制，切實滿足實際生產(chǎn)需要。果蔬臺式配重組合稱：適用范圍：土豆、馬鈴薯、玉米、紅棗、西紅柿、桃子、蘋果、柚子、圣女果、芒果等果蔬類產(chǎn)品按重量大小分選等級或規(guī)格。靜態(tài)電腦配重組合秤全平臺采用12組靜態(tài)稱重秤臺，全304不銹鋼制作，配載高靈敏度稱重傳感器，按數(shù)量和重量目標組合配重、精度等初始參數(shù)自定義設(shè)置人機互動操作界面，秤臺配置配重狀態(tài)指示燈，快速實現(xiàn)預(yù)包裝產(chǎn)品的自動配重需求，降低重復(fù)配重，節(jié)省物料！

 配重平臺有12個靜態(tài)稱重托盤，每個托盤對應(yīng)的一個指示燈，工作過程中，操作員將產(chǎn)品放置在12個稱重托盤上，控制系統(tǒng)按預(yù)設(shè)目標重量值進行自動配重計算，符合目標重量1佳組合的稱臺亮綠燈即表示目標定量配重成功。配重秤可以對生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，使得整個 生產(chǎn)過程不需要操作人員全程現(xiàn)場監(jiān)督，這樣不僅節(jié)省了人工，又實現(xiàn)生產(chǎn)車間總裝流水線自動化生產(chǎn)效益。如果是新機器，當外界的溫度非常低時，電子配重秤要在未開封時，以常溫的溫度放置一段時間，這樣打開的時候不會有冷凝。

 自動配重秤可大量節(jié)省物料，在確保定量配重包裝產(chǎn)品符合產(chǎn)品出廠重量要求的同時大大降低和控制物料成本，并可為用戶提供預(yù)包裝產(chǎn)品的自動配重機定制服務(wù)。既可設(shè)備實現(xiàn)包裝內(nèi)固定數(shù)量的目標配重（即設(shè)定包裝內(nèi)的固定產(chǎn)品數(shù)量），又可實現(xiàn)混合包裝配重，多達4種不同產(chǎn)品可根據(jù)提前設(shè)定的比例進行配重包裝。適合形狀不規(guī)則、單個體積較大、表面易受損的物料稱重；可將產(chǎn)品按預(yù)設(shè)的數(shù)量和重量進行的配重并自動輸送至包裝工位，既能確保包裝產(chǎn)品數(shù)量和重量符合要求，又能節(jié)省物料成本。