止回閥又叫逆止閥，是一種自動(dòng)閥門，它依靠管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥瓣，來實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟，當(dāng)介質(zhì)停止流動(dòng)，止回閥閥瓣關(guān)閉，它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流，這對于保障管道的安全起到了很大的作用。

止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口di一道是軟連接（減震器），接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥（如蝶閥、閘閥、截止閥等）

不銹鋼止回閥的選用常識(shí)

選用標(biāo)準(zhǔn)：

1、為了防止介質(zhì)逆流，在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝不銹鋼止回閥；

2、不銹鋼止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)；

3、一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥；

4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝；

5、對于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥，底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上，并且介質(zhì)自下而動(dòng)；

6、升降式較旋啟式密封性好，流體阻力大，臥式宜裝在水平管道上，立式裝在垂直管道上；

7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制，它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上，如裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上；

旋啟式止回閥閉止回閥

旋啟式止回閥分閥瓣為一個(gè)的單瓣式止回閥與閥”瓣為多個(gè)的多瓣式止回閥;又有縮徑旋啟式止回閥與全徑旋啟式止回閥之分。單瓣式旋啟式止回閥的結(jié)構(gòu),一般用于公稱尺寸DN50~DN500;多瓣旋啟式止回閥三0的結(jié)構(gòu)如圖2-78所示,一般用于公稱尺寸≥DN600。

升降式止回閥

升降式止回閥是閥瓣沿著與閥座孔軸線平行方向移動(dòng)的止回閥。這種止回閥只能安裝在水平管路上。

IH臥式不銹鋼化工泵的對策

IH臥式不銹鋼化工泵 1）、設(shè)置裝備擺設(shè)轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米； 2）、設(shè)置裝備擺設(shè)的密封部位在裝配時(shí)應(yīng)堅(jiān)持干凈，密封整機(jī)應(yīng)舉行蕩滌，密封端面齊備無缺，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位； 3）、在裝配過程當(dāng)中阻止碰擊、擊打，以避免使機(jī)器密封抵觸付破壞而密封生效； 對策：在裝配機(jī)器密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，幫手密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在確保徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后確保能在軸上銳敏挪移。（2）密封面潤滑油量不足惹起干抵觸或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，幫手密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上銳敏挪移。組成機(jī)器密封走露大致可分為如下情形:一、因?yàn)閴毫Ξa(chǎn)生的滲漏：低壓和壓力波組成的機(jī)器密封滲漏因?yàn)榭嚮杀葔毫翱偙葔河?jì)劃過大和密封腔內(nèi)壓力逾越3MPa時(shí)，會(huì)使密封端面比壓過大，液膜難以組成，密封端面磨損嚴(yán)格，發(fā)熱量增多，組成密封面熱變形。 對策：在裝配機(jī)封時(shí)，繃簧收縮量必然要按劃定規(guī)矩舉行，不允許有過大或太小的征象，低壓條件下的機(jī)器密封應(yīng)駁回設(shè)施。為使端面受力正當(dāng)，盡可能減小變形，可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并增強(qiáng)冷卻的潤滑設(shè)施。