在生產(chǎn)加工工藝中需側(cè)面沖孔的，我們公司也可實(shí)現(xiàn)一次成型。一般情況下，需側(cè)面沖孔的工件厚度1-10mm左右；普通沖孔機(jī)無法實(shí)現(xiàn)超過3mm厚度沖孔，也無法實(shí)現(xiàn)直沖和側(cè)沖同步進(jìn)行。

市面上的自動(dòng)沖孔機(jī)無法實(shí)現(xiàn)管材規(guī)格大于45mm×45mm的沖孔，而這些，對(duì)于沖孔機(jī)完全不是問題！

高速液壓全自動(dòng)沖孔機(jī)是您最睿智的選擇！

銀江自動(dòng)化生產(chǎn)避免了生產(chǎn)中主觀因數(shù)的工作心情、工作疲勞度、工作厭倦度,帶來的生產(chǎn)作業(yè)的不穩(wěn)定性和生產(chǎn)作業(yè)的安全隱患。只需一個(gè)工人就能實(shí)現(xiàn)3.5米管材只需39秒就可以完成金屬管材的沖孔加工, 我們的沖孔機(jī)占地面積小，省時(shí)省工、模具耐用、裝卸容易、可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。首先沖孔機(jī)的油液需要定期進(jìn)行更換，基本上，每年都需要更換，其時(shí)間要少于3個(gè)月，也就是說三個(gè)月以內(nèi)就需要對(duì)其進(jìn)行更換了。它采用全自動(dòng)的操作方式使勞動(dòng)力強(qiáng)度更低，大大的減少了不必要的勞動(dòng)力，同時(shí)能降低整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能耗和噪音。我們的雙線沖孔機(jī)可以同時(shí)使用兩種不同的類型磨具加工不同類型的管材，此設(shè)計(jì)使工作多快好省。

能加工各種不同的管材，實(shí)現(xiàn)多方位沖孔，他可以根據(jù)您的要求達(dá)到您所需要的各種問題的解決方案，滿足不同顧客的需求，可為客戶定制專案，提供技術(shù)輔導(dǎo)，為客戶量身打造最適用的產(chǎn)品。3、安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷?！白吭降钠焚|(zhì)，杰出的性能，優(yōu)良的服務(wù)，合理的價(jià)格”是我們對(duì)廣大客戶的承諾，滿足客戶的需要，是我們永恒的追求。

本公司還為有需要的客戶群體提供【量身定做】的沖孔機(jī)定制服務(wù)。無論是卷管、沖孔、切割管材到成品一體化加工，我們?yōu)槟闾峁┓轿坏姆?wù)！

4、模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。5、龍門沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)休止使用，及時(shí)刃磨，以免刃口過損，從而降低沖件質(zhì)量和模具壽命。6、對(duì)于批量出產(chǎn)所使用的通用模具類，應(yīng)有備份，以便輪換出產(chǎn)，保證出產(chǎn)所需。

7、按期對(duì)沖床模具的彈簧等進(jìn)行換，防止彈簧等配件疲憊損壞影響模具使用。8、龍門沖床模具使用后應(yīng)及時(shí)放回位置，并作涂油防銹處理。工作模式：直接在電腦屏上選定要沖的孔圖，人工送料，設(shè)備自動(dòng)對(duì)位，自動(dòng)沖孔。此外，使用龍門沖床3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)光電式裝置性能之測(cè)試及投射角與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整。電氣系統(tǒng)之另件外觀，觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢，測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?；芈饭δ苤疁y(cè)試檢查調(diào)整。超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整。

目前，龍門沖床的板材沖壓成形過程的數(shù)值技術(shù)已取得了很大的進(jìn)展。龍門沖床的使用特點(diǎn)：1、滾珠螺桿和梯形螺紋與高精度、速度、耐磨性、柔韌性等相比較。根據(jù)有限元模擬技術(shù)預(yù)示的成形載荷、板材的幾何變形、應(yīng)力應(yīng)變分布和加工條件，調(diào)繁雜的工具數(shù)據(jù)前處理以及未知的邊界條件等。然而，復(fù)雜沖壓件的許多局部變形常常可以近似地采用平面應(yīng)變的截面分析方法對(duì)成形過程加以模擬，而且這種截面分析方法所需的數(shù)據(jù)量極少，在有效的精度范圍內(nèi)能快、

穩(wěn)定地對(duì)模具設(shè)計(jì)的合理性給出定量的評(píng)價(jià)。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用龍門沖床時(shí)，就考慮龍門沖床的這些特性。在小批量生產(chǎn)中，尤其在大型厚板沖壓件彎曲成形生產(chǎn)中，多采用高速壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用較廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點(diǎn)附近速度較慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。

機(jī)床的可靠性問題通過近十年的研究已經(jīng)有了較大改善,然而需要注意的是,由于當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的環(huán)境適應(yīng)性不夠,或者應(yīng)用環(huán)境超出設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)致機(jī)床常常不能夠在規(guī)定環(huán)境下運(yùn)行,因此可靠性也就無法得到保障。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式龍門沖床有：沖壓加工中應(yīng)用較廣泛的曲軸式龍門沖床，下死點(diǎn)附近速度較慢的肘桿式龍門沖床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式龍門沖床。針對(duì)某種型號(hào)數(shù)控沖床的環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)進(jìn)行研究,通過分析評(píng)價(jià)工作,

提出了一套機(jī)床環(huán)境適應(yīng)性保障技術(shù),為數(shù)控沖床的質(zhì)量改善提供了新的思路和方法。二、架模時(shí)注意事項(xiàng)1、模具架好以后，用手搖飛輪一圈，看是否能過模（過模不能太緊）。 首先,對(duì)機(jī)床進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)及應(yīng)用環(huán)境分析。從數(shù)控沖床故障數(shù)據(jù)分析入手,對(duì)目前機(jī)床的故障信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類,計(jì)算基礎(chǔ)可靠性指標(biāo),明確了研究對(duì)象的使用可靠性水平。沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。

沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)(也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī))，全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等。定期檢查潤(rùn)滑油的使用情況保證每次工作的時(shí)候個(gè)部件之間是可以正常使用的。沖孔機(jī)圖片如下：普通沖孔機(jī)無自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問題的小型沖床。自動(dòng)沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺(tái)自動(dòng)控制的高精小型沖床。超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)不但可以自定定位，而且可以批量自動(dòng)送料，大大節(jié)省了人力。2.沖孔機(jī)與沖床的價(jià)格區(qū)別：沖床的價(jià)格一般只需要幾千塊錢。沖孔機(jī)的價(jià)格目前在五萬塊錢左右，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)的價(jià)格在二十萬塊左右。影響沖孔機(jī)價(jià)格的主要因素是沖孔精度，精度每提高1絲(0.01毫米)價(jià)格都會(huì)幾何倍增加。