定量包裝秤的清潔從哪些方面進行?

定量包裝秤的清潔從哪些方面進行？ 1、在關(guān)閉包裝秤后，需要先清潔設(shè)備的計量部位，比如說如果包裝的是粉塵類物料的話，那么就需要及時清潔轉(zhuǎn)盤以及下料口，這樣就不會影響到下次的運行，保證計量的準確性；定量包裝秤 2、對于包裝秤的封口器，也要及時清潔，保證封口時的美觀；定量包裝秤 3、對于包裝秤的點煙也需要及時清潔，保證光標跟蹤不會出現(xiàn)誤差；定量包裝秤 4、在裝袋時在料盤上落下的物料也要及時清理，保證機器的整潔；定量包裝秤 5、對于控電箱也要及時清理，以免落進去的粉塵使控電箱發(fā)生接觸不良；定量包裝秤 關(guān)于包裝秤的維護，需要注意以下幾個方面： 1、要注意電器部件是否有進水，或者腐蝕的現(xiàn)象，時刻保持它的感覺整潔，以防出現(xiàn)電氣故障；定量包裝秤 2、定期給包裝秤的各部件進行潤滑，以確保包裝秤的正常運行；定量包裝秤 3、定期給包裝秤檢查是否有緊固件發(fā)生松動等現(xiàn)象

計算機自動配料系統(tǒng)配料、上料、布料設(shè)計思緒及選型

計算機自動配料系統(tǒng) 配料、上料、布料設(shè)計思緒及選型 1、設(shè)計思緒 自動配料系統(tǒng)是一種在線測量動態(tài)計量系統(tǒng)，集輸送、計量、配料、定量等功能于一體，在硅鐵爐冶煉中得到普遍應(yīng)用。自動配料控制系統(tǒng)，可改善勞動條件、進步產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)效率 以上是配料主畫面 A、配料變頻器速度選擇 B、卸料死區(qū) C、配料提前量 配方是根據(jù)工藝要求，把所需料以及所需料重量設(shè)定好，在自動配料時，根據(jù)操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。 在普通報表中選擇所要查詢的信息，修正日期，就可以閱讀到各料的配料情況，如需打印銜接打印機即可。 2、計算選型（控制選型） 此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多，儀表為寧波柯力，PLC為西門子300系列，一切模擬量信號采用隔離柵隔離。 3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特性 稱料根據(jù)提早設(shè)定好的配方自動下料，理論下料誤差在下次下料時自動修正，稱料終了后，卸料時根據(jù)時間設(shè)定前期混料，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。 自動配料的優(yōu)點： 1、累計誤差小； 2、配料速度高； 3、配方可隨時調(diào)整； 4、報表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，便當(dāng)本錢核 算。 5、操作便當(dāng)、維修簡單、運轉(zhuǎn)可靠。 4、上料及布料 根據(jù)機械設(shè)計，設(shè)計合理可靠的控制系統(tǒng)。 5、混合料入爐控制說明 為保證混料均勻，在配料后卸料過程中根據(jù)設(shè)定時間自動混料?；旌虾蟮臓t料運至中i心料倉后二次混料，操作人員根據(jù)爐面情況，在HMI上操作料管下料或者在料管機旁控制箱操作下料。

稱重配料系統(tǒng)的工作原理

稱重配料系統(tǒng)的工作原理 設(shè)計反應(yīng)釜配料系統(tǒng)來說，電子秤必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價與稱重模塊的性能比，都是十分至關(guān)重要的。在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，仍以研華P4電子秤工業(yè)控制微機為上位機，三菱Q系列電子秤PLC組件增加配置開關(guān)量和模擬量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換電子秤開關(guān)，電子秤在必要的手控按鈕和指示燈等，將配料系統(tǒng)硬件的投入降低到。電子秤對控制軟件進行升級換代，稱重模塊完善報警和處理，擴充反應(yīng)過程的智能稱重控制功能。 上位工業(yè)控制計算機作為電子秤人機界面，可以實現(xiàn)以下功能： 1．電子秤實時動態(tài)顯示各設(shè)備運行狀態(tài)，稱重配料系統(tǒng)包括原料罐重量的實時變化，各種物料的給料流速，閥門動作情況和溫度顯示等。稱重模擬流程圖形逼真、直觀。 2．電子秤顯示各工藝參數(shù)的實時曲線和歷史曲線，與設(shè)定工藝曲線進行比較，指導(dǎo)工藝操作。稱重模塊的歷史曲線可保存一年或以上數(shù)據(jù)，用戶可隨時查閱。 3．配料系統(tǒng)預(yù)先貯存各種工藝曲線和配比，稱重模塊根據(jù)各產(chǎn)品的工藝要求，可隨時給電子秤PLC發(fā)出控制要求，完成生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的快速變換。 4．配料系統(tǒng)完善的主要工藝參數(shù)的越界報警和處理，確保生產(chǎn)過程的安全性。 5．打印各種生產(chǎn)和統(tǒng)計報表。電子秤具有較強的管理功能，可打印各批次實配重量及溫度、壓力等數(shù)據(jù)，對貯存數(shù)據(jù)進行成本核算及工藝分析。 6．手動和自動無擾動切換。為稱重模塊加強配料系統(tǒng)的可靠性，又不失靈活性，配料系統(tǒng)設(shè)置計算機屏幕操作，手動、自動及操作臺按鈕開關(guān)，手動、自動兩套工作方式，閥門的操作采用智能控制稱重儀表手操器，確保進行無擾動的切換操作。 7．稱重配料系統(tǒng)采用自適應(yīng)補償技術(shù)，電子秤的秤量誤差可得到的補償。

自動配料系統(tǒng)安裝需要注意哪些事項?

自動配料系統(tǒng)安裝需要注意哪些事項？ 自動配料系統(tǒng)本公司生產(chǎn)的自動配料系統(tǒng)熱銷于廣東各地區(qū)，自動配料系統(tǒng)不管是自主產(chǎn)品還是代理產(chǎn)品都已經(jīng)達到國家同種產(chǎn)品中的產(chǎn)品，自動配料系統(tǒng)深受需求群體的信賴與支持，自動化科技憑借多年來對自動自動配料系統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)銷經(jīng)驗，在同行業(yè)中。 自動配料系統(tǒng)采用一臺機一根管，自動配料系統(tǒng)密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，自動配料系統(tǒng)確保管道內(nèi)沒有殘料。自動配料系統(tǒng)避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，自動配料系統(tǒng)原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。