圓錐破碎機(jī)工作原理：圓錐式破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸和圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下作旋擺運(yùn)動(dòng)，從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤(rùn)清油的清潔，延長(zhǎng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 。圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)：注意經(jīng)常調(diào)整排料間隙，隨著破碎時(shí)間的累積，破碎襯板的磨損將加大，破碎產(chǎn)品粒度會(huì)發(fā)生變化，破碎功耗也將增加，因此要經(jīng)常調(diào)節(jié)排料間隙，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)，使破碎機(jī)始終處于良好的破碎效果。

圓錐破碎機(jī)的內(nèi)部清潔，由于礦石加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此在使用過程中必須注意除塵，并防止水進(jìn)入液壓油。清潔液壓系統(tǒng)，建議使用相同類型的液壓油進(jìn)行清潔，以免損壞圓錐破碎機(jī)。更換液壓油，請(qǐng)務(wù)必使用過濾器，并同時(shí)清洗過濾器。加油時(shí)，請(qǐng)遵循規(guī)定的油位范圍。注意液壓油的更換時(shí)間，在液壓油仍然變熱后立即更換圓錐破碎機(jī)。 這將有助于排出舊的油和沉積物。圓錐破碎機(jī)是礦山破碎生產(chǎn)中細(xì)碎工序的重要生產(chǎn)設(shè)備，圓錐破的性能跟設(shè)備的正確安裝及合理操作和維護(hù)有很大關(guān)系。

彈簧圓錐破碎機(jī)的主軸和錐襯套的配合間隙較一般的滑動(dòng)軸承間隙復(fù)雜，間隙數(shù)值大且不相同，上口小下口大。這樣配合間隙大小就十分重要，如果不恰當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)噪音，且容易發(fā)熱，影響設(shè)備運(yùn)行。另一個(gè)就是偏心軸套和機(jī)架襯套的間隙，這里也是要求數(shù)值大，但是過大會(huì)加大載荷，產(chǎn)生噪音。所以關(guān)鍵的部件的配合間隙一定要根據(jù)要求來設(shè)定。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。

彈簧圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程會(huì)產(chǎn)生慣性力，引起沖擊振動(dòng)，從而引發(fā)噪音。目前，一般都是采用在大齒輪上加平衡重的方法平衡，來減少?zèng)_擊振動(dòng)，在硬頂程度上減少噪音。但是在選擇平衡重時(shí)，盡量要小，否則會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機(jī)必須滿足以下幾個(gè)條件：①均勻給料;②均勻布滿給料腔，達(dá)到積滿給料，才能實(shí)現(xiàn)層壓縮破碎;③不能進(jìn)入過大料塊;④不能進(jìn)入鐵塊，如挖機(jī)和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下，排礦口自動(dòng)復(fù)位，圓錐破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。