小型煤棒成型機(jī)

制棒機(jī)的構(gòu)造和原理

該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。

1、 機(jī)體部分：由臺(tái)板，機(jī)座組成，開成機(jī)器的骨架實(shí)體。

2、 傳動(dòng)部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳給傳動(dòng)軸，齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運(yùn)動(dòng)。

3、 進(jìn)料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將炭粉攪勻并裝入模筒。

4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動(dòng)壓盤、活動(dòng)模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)由齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿帶動(dòng)滑梁，沖頭下行時(shí)沖頭下移，活動(dòng)盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動(dòng)壓盤的壓力大小決定。小型煤棒成型機(jī)

5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把成型炭棒送出機(jī)體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。  

該機(jī)應(yīng)用范圍：

煤棒機(jī)是應(yīng)用螺旋擠壓原理對(duì)滲有粘結(jié)劑的粉煤擠壓做功，使之成為具有一定強(qiáng)度的圓形或梅花形煤棒?？纱嫖覈?guó)資源嚴(yán)重貧乏的塊煤，廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。小型煤棒成型機(jī)

煤棒制作是在機(jī)頭內(nèi)完成的，從力學(xué)角度分析，制作時(shí)其在機(jī)頭內(nèi)受力分為兩部分，一個(gè)是電機(jī)通過(guò)螺旋桿傳給煤棒機(jī)的動(dòng)力，一個(gè)是機(jī)頭內(nèi)壁受到的擠壓阻力，若動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力越大，制棒速度就越快，然而密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出煤棒并保證煤棒機(jī)正常運(yùn)作，就必須保持動(dòng)力和阻力平衡，關(guān)于怎樣保存平衡，需要我們注意。2、空間合理布局原則因煤棒機(jī)是一條流水線，會(huì)占用很多空間，若能對(duì)空間合理布局，不僅能使生產(chǎn)安全，管理、檢修方便，還能使操作空間游刃有余。小型煤棒成型機(jī)

煤棒機(jī)設(shè)備在使用過(guò)程中如何安全生產(chǎn)，首先，每天開機(jī)前的例行檢查jue對(duì)不能少，檢查各線路是否完好，空載運(yùn)行2分鐘確保設(shè)備正常。操作人員要經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，可以準(zhǔn)確控制上料量，開始生產(chǎn)后操作人員要集中精神，主要注意以下幾方面：

1、在開機(jī)過(guò)程中，如果出現(xiàn)啟動(dòng)后不運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，要及時(shí)查明原因。

2、煤棒擠出機(jī)、煤棒機(jī)設(shè)備機(jī)頭前方10米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免噴料造成人身傷害。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)頭處發(fā)生堵塞時(shí)我們要及時(shí)疏通，但切忌用手和鐵棍等高硬度的工具，以免被攪入，可以使用細(xì)木棒。

4、在疏通過(guò)程中一旦使用的木棒被攪入螺旋內(nèi)，我們要立即放手，關(guān)閉電源開關(guān)，停機(jī)后再清理。小型煤棒成型機(jī)