棒磨式制砂機特點

1.節(jié)省動力：比較老型設(shè)備節(jié)省動力40%以上。產(chǎn)物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨機產(chǎn)物和球磨機產(chǎn)物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。

2：出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高。 采用可控進(jìn)出料棒磨機技術(shù)，結(jié)合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸，使華力牌制砂機的出料粒度更為均勻、產(chǎn)量更高,適用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的礦石。

3.出料細(xì)度可調(diào)：通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置細(xì)度控制裝置,出料可加篩分裝置，兩道把關(guān)，確保既不產(chǎn)生過磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。

棒磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

下面我們來講述一下安裝棒磨制砂機時要注意的五方面的問題。

　　1. 棒磨制砂機的安裝位置與破碎機有很大的關(guān)系，破碎場地的不同，棒磨制砂機安裝的地點也不同，一般大都安裝在廠房或露天作業(yè)。

　　2. 棒磨制砂機機器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。

　　3. 機器的調(diào)整破碎機在出廠前，制造廠已進(jìn)行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在棒磨制砂機現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤滑。

　　4. 檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時排除。檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常。

　　5. 在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應(yīng)與制砂機標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。

人工砂石料與自然砂石料相比，具有料源豐厚、加工受時節(jié)影響小、廢品料的粒形及級配良好、能使混凝土強度進(jìn)步以及減少水泥用量等優(yōu)勢而得到普遍應(yīng)用。而在人工砂石系統(tǒng)設(shè)計中，制砂工藝尤為關(guān)鍵。棒磨機是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機。有選擇性破碎粗粒及選擇性保護細(xì)粒的作用，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠、電力等部門的一級磨礦，產(chǎn)品粒度均勻。通用的棒磨機有三種:溢流型棒磨機、端頭周邊排礦棒磨機、中心周邊排礦棒磨機。

棒磨機制砂石粉過高的緣由是什么呢？該怎樣處理呢？

鋼棒滑落和瀉落所占比重

棒磨機是靠其研磨介質(zhì)鋼棒的運動磨碎物料的。同一棒磨機中的鋼棒普通具有3種不同的運動方式，而以不同方式運動的鋼棒將給予物料以不同的作用。

拋落時，鋼棒在較高處脫離筒壁，沿拋物線軌跡落下，砸在剛進(jìn)入簡體的粗粒料上，以其很大的沖擊力將這些粗料砸碎成大小不一的碎屑；鋼棒瀉落時，上層鋼棒沿下層鋼棒一步一步地向下滾跌，此時，它既對碎屑產(chǎn)生研磨，又給予沖擊，使其進(jìn)一步破碎成更小的顆粒。而滑落時鋼棒僅因相對滑動或本身的滾動而產(chǎn)生研磨作用。