傳統(tǒng)大面積混凝土的大厚度地板容易出現(xiàn)地面裂縫的主要原因是：溫度和濕度的變化容易引起地面內(nèi)部應(yīng)力的變化、混凝土的脆性和鋪設(shè)不均勻性、施工材料不合格、混凝土凝固后產(chǎn)生的本能收縮及地面施工基礎(chǔ)的不均勻沉降等?；炷劣不陂g水泥釋放大量的水化熱，使地面內(nèi)部溫度不斷上升，并在其表面生產(chǎn)拉應(yīng)力，而地面施工后期的降溫過(guò)程中，由于受到地面基礎(chǔ)、舊混凝土或內(nèi)部的約束力，在混凝土內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。而氣溫的降低也會(huì)引起混凝土表面生產(chǎn)較大的拉應(yīng)力。而當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，就產(chǎn)生裂縫。一般混凝土的內(nèi)部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養(yǎng)護(hù)不周，表面干縮變形由于受到地面內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。一般混凝土的內(nèi)部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養(yǎng)護(hù)不周，表面干縮變形由于受到地面內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫?；炷潦且环N脆性材料，抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定和材料運(yùn)輸和地面澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，而在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。而在素混凝土內(nèi)部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身來(lái)承擔(dān)。在施工中，混凝土由高溫度冷卻到正常使用時(shí)的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外部荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律在進(jìn)行地面施工中顯得尤為重要。

硬度。硬度通常被認(rèn)為是材料耐磨性的重要指標(biāo)。材料越硬，耐磨性越好，但在大的沖擊磨損的情況下，硬度效果不一定非常大。使用壓模工藝，其強(qiáng)度要求不高的，可使用長(zhǎng)刮板進(jìn)行抹平，而后再撒布第二次材料。耐火澆注料是不均勻的主體，每個(gè)部件的硬度可以不同。對(duì)于含有高硬度材料如剛玉，碳化硅等的耐火澆注料，如果粘結(jié)強(qiáng)度足夠，這些高硬度材料可以在耐磨材料硬度低的耐磨材料磨損后抵抗耐火澆注料的磨損。晶體結(jié)構(gòu)和晶體的相互溶解性。具有特定晶體結(jié)構(gòu)的材料具有良好的耐磨性。例如，具有緊密堆積的六邊形結(jié)構(gòu)的鈷具有小的摩擦系數(shù)并且耐磨損。金屬在耐磨性之間的冶金混溶性也很好。

底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完，先安裝“#”字形施工縫快易收口網(wǎng)，將筏板分為9塊，依次編號(hào)為1～9號(hào)。群樓平面尺寸為99m×109m，地下室為筏板基礎(chǔ)，建成后作為地下停車(chē)庫(kù)地面。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑1、3、5、7、9號(hào)底板，然后再澆筑2、4、6、8號(hào)底板。每塊底板混凝土經(jīng)過(guò)澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進(jìn)行金剛砂面層施工。

金剛砂面層施工?；炷劣不陂g水泥釋放大量的水化熱，使地面內(nèi)部溫度不斷上升，并在其表面生產(chǎn)拉應(yīng)力，而地面施工后期的降溫過(guò)程中，由于受到地面基礎(chǔ)、舊混凝土或內(nèi)部的約束力，在混凝土內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性。