水泥制管機中它則是利用輥軸支撐管模,并對管模內的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸帶動管模作高速運轉時,管模內的混凝土在離心力的作用下,沿管模內壁分布,形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時,輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥制管機適當控制的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素, 不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。

保管水泥制管機的潤滑油有方法：

1.在制作水泥管的時候，選擇材料一定要好，尤其砂石類的，精細一些，這樣對機械的損傷也會減少。

2.選擇水泥的時候要盡量選擇水泥硬度高的，根據(jù)機械來選擇合適的水泥品種。

3.合理的搭配水泥和水的比例，這樣才能更好。水泥制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性。所以要嚴格控制比例

4.可以適當?shù)奶砑右龤鈩┗驕p水劑，這樣既能有效的保護水泥制管機，還能節(jié)約水泥

5.把料攪拌均勻，這樣才能很好的保證在工作過程中機械運行正常，損耗也減少

在使用水泥制管機的時候，會出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測試壓角優(yōu)角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質量不易保證。每班使用前應檢查的項目：1、開機試車檢查機身是否平穩(wěn)，電氣設備是否完好。因此，控制好生產(chǎn)一米長不同管徑的生產(chǎn)時間，是保證管材質量的關鍵。

水泥制管機的喂料速度在生產(chǎn)中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得過多或少，根據(jù)主軸運轉情況進行料的加入，負責會出現(xiàn)卡死或者空轉的現(xiàn)象，會影響水泥管的制造質量。