早期的計算機運算速度低,這對當時的科學計算和數(shù)據(jù)處理影響不大,但它不能適應機床實時控制的要求。

人們不得不采用數(shù)字邏輯電路,搭成機床專用計算機作為數(shù)控系統(tǒng),被稱為硬件連接數(shù)控( HARD-WIRED NC),簡稱為數(shù)控(NC)。

隨著電子元器件的發(fā)展,這個階段又歷經(jīng)三代：

1952年的第yi代電子管計算機組成的數(shù)控系統(tǒng);

1959年的第二代一晶體管計算機組成的數(shù)控系統(tǒng);

1965年的第三代一小規(guī)模的集成電路計算機組成的數(shù)控系統(tǒng)。

所有的加工中心都有防護門。加工時,將防護門關上,能有效防止人身傷害事故。

加工中心通常具有多個進給軸(三軸以上),甚至多個主軸,聯(lián)動的軸數(shù)也較多,如三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動等,因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工,實現(xiàn)復雜零件的高精1度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、膛幾、鉆、擴、鉸、攻絲等加工,工序高度集中。

加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝人刀庫,在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。

就目前的發(fā)展水平看,可以根據(jù)一些功能及指標,將各種類型的數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、高1檔三類。其中、高1檔般稱為全功能數(shù)控或標準型數(shù)控。金屬切削類指采用車、銑、撞、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數(shù)控機床。

加工中心其主要特點是具有自動換刀機構的刀具庫,工件經(jīng)一次。裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑(車)鍵、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(幢/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。

水平床身數(shù)控車床常用于經(jīng)濟型、普及型數(shù)控車床以及數(shù)控改造的車床。其結構特點是:制造水平床身的加工工藝性較好,部件精度較容易保證;其刀架水平布置,不受刀架、滑板自重的影響,有利于提高刀架的運動精度;但該結構床身下部空間小,排屑困難,且受熱變形影響較大性能要求較高的中、小型數(shù)控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結構。