雷蒙磨喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計(jì)加工方法        

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板，主要作用是讓物料均勻流過，用途決定了這塊板必須平直，而且要薄，所以喂料輥間隙調(diào)節(jié)板成為雷蒙磨粉機(jī)零件設(shè)計(jì)加工的一個(gè)難點(diǎn)。雷蒙磨的排渣作用主要是將這些廢渣中的金屬排出研磨室，而土和沙子進(jìn)行磨碎成粉，進(jìn)而達(dá)到分離的效果。小編分析了幾種溜料板的設(shè)計(jì)加工方案，找到了—個(gè)比較理想的設(shè)計(jì)加工方法。解決了平直薄等問題，加工簡(jiǎn)單，成本低廉。今天給大家介紹一下幾種喂料輥間隙調(diào)節(jié)板設(shè)計(jì)加工方法，希望對(duì)大家有所幫助：        

喂料輥間隙調(diào)節(jié)板基本結(jié)構(gòu)形式都是這：兩邊是固定板，并且兩邊倒角，便于物料流動(dòng)。對(duì)于這樣的故障來說，只能減少設(shè)備在雨雪天工作的時(shí)間，從而避免這類故障的產(chǎn)生。固定孔加工成長(zhǎng)孔是便于調(diào)節(jié)溜料板與喂料輥之間的間隙。至于固定板設(shè)計(jì)成不規(guī)則的外形，是為調(diào)節(jié)的時(shí)候和前喂料輥距離盡量遠(yuǎn)些，方便操作。要想加工出合格的零件必須采取特殊的工藝工裝，否則即使平面磨床加工過的溜料板，由于薄而長(zhǎng)加上焊接后的微小變形，很難達(dá)到這樣的精度。好多廠家一直在探索解決辦法。        

為了減少加工工作量，設(shè)計(jì)人員又采用折彎角鐵焊接到平直板上，焊接后要有變形，在銑床上把與物料接觸的上平面和側(cè)面進(jìn)行加工，下面的角鐵起到增加強(qiáng)度減小變形的作用，效果很好。

高壓雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效的原因有哪些呢？

    1、由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進(jìn)行時(shí)，齒輪傳動(dòng)的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴(yán)重的情況下，造成齒輪污染嚴(yán)重?；蛘啐X輪傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑油添加不及時(shí)，潤(rùn)滑油污染嚴(yán)重等，都會(huì)造成高壓雷蒙磨齒輪傳動(dòng)失效。

    2、在傳動(dòng)中齒輪副單齒承受載荷的時(shí)間要大大延長(zhǎng)，這是引起齒輪磨損過快的一個(gè)重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

雷蒙磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量與風(fēng)壓     

鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓人磨機(jī)，氣流遭到物料、揚(yáng)起的料粉、懸軸懸輥的活動(dòng)、風(fēng)篩葉片的活動(dòng)、管道等的阻力，風(fēng)壓逐步由正壓轉(zhuǎn)為負(fù)壓。我們?cè)谠O(shè)計(jì)超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)時(shí)針對(duì)用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈)。揚(yáng)起的粉粒與氣體的夾雜氣流進(jìn)人大旋風(fēng)別離器，粉粒經(jīng)大旋風(fēng)別離器別離出來送入料倉，氣流壓力進(jìn)一步降低，粉粒別離后的氣流由鼓風(fēng)機(jī)再鼓人磨機(jī)，氣流在此閉路系統(tǒng)中輪回活動(dòng)。氣流在輪回系統(tǒng)中遍地的壓力是分歧的，也是隨時(shí)轉(zhuǎn)變的，雷蒙磨磨粉系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓見表3—2，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遍地的壓力散布。     

影響磨機(jī)內(nèi)風(fēng)壓的要素有：(1)磨機(jī)底部物料層的厚度；(2)進(jìn)料量的巨細(xì)；(3)磨機(jī)的速；(4)剖析機(jī)的轉(zhuǎn)速和葉片傾角。

雷蒙磨在使用的過程中，長(zhǎng)時(shí)間沒有加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，但加注的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選號(hào)不對(duì)，加注不到位也會(huì)損壞機(jī)器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,然后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。        

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當(dāng)它擴(kuò)展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上徹底杜絕。