硅錳球中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會(huì)促成硅錳球粉化。當(dāng)鋁和磷含量同時(shí)到一定數(shù)值時(shí)，這種硅錳球在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。有的資料指出，硅錳球中含磷量小于0.04%，含鋁量小于3%，不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

　　硅錳球中硅含量較低往往易粉化。究其原因，可能因硅錳球中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹，造成硅錳球粉化。含鋁量的硅錳球遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生，是硅錳球粉化的主要原因，澆注后冷卻速度對(duì)硅錳球粉化也有影響。硅錳球的冷卻速度快、硅的偏析度較小，不易產(chǎn)生粉化；冷卻速度慢、硅的偏析度較大，則易產(chǎn)生粉化。同樣道理，硅錳球的厚度較厚，易產(chǎn)生粉化，較薄時(shí)不易產(chǎn)生粉化。

硅錳球是冶金行業(yè)中非常重要的一個(gè)產(chǎn)品，那么大家不免對(duì)它產(chǎn)生疑問，它是怎樣產(chǎn)生的，同時(shí)又有什么背景呢

　　長(zhǎng)期以來，轉(zhuǎn)爐用合金一直沒有進(jìn)行調(diào)整，傳統(tǒng)的合金品種結(jié)構(gòu)比較單一。

硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量、終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

硅錳，即硅錳合金，是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。

硅錳合金呈塊狀，有銀色光澤，比重在6.0—6.4之間，是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑，又是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑。

硅錳合金都是在礦熱爐中用炭同時(shí)還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產(chǎn)的。常見牌號(hào)：FeMn68Si18 FeMn65Si17 FeMn60Si14。生產(chǎn)硅錳合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭等。硅錳在國(guó)內(nèi)西南地區(qū)較多，如云南、貴州、廣西、湖南。