等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，10～12mm厚度鋼材可不開坡口，能一次焊透雙面成形，焊接速度快，生產(chǎn)率高，應(yīng)力變形小。（2）焊縫截面成酒杯狀，無指狀熔深問題。（3）電弧挺直性好，受弧長(zhǎng)波動(dòng)的影響，熔池的波動(dòng)小。（4）電弧穩(wěn)定0.1A，仍具有較平的靜特性，配用恒流源，可很好的進(jìn)行薄板的焊接（0.1mm）。（5）鎢極內(nèi)縮，防止焊縫夾鎢（6）采用小孔焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。（7）設(shè)備比較復(fù)雜，氣體耗量大，只宜于室內(nèi)焊接。焊槍的可達(dá)性比TIG差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（zui厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。電子束焊機(jī)：核心是電子槍，它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會(huì)聚的裝置，主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極，當(dāng)陰極達(dá)到2400K左右時(shí)即發(fā)射電子，在陰極和陽極之間的高壓電場(chǎng)作用下，電子被加速（約為1/2光速），穿過陽極孔射出，然后經(jīng)聚焦線圈，會(huì)聚成直徑為0.8～3.2mm的電子束射向焊件，并在焊件表面將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊件連接處迅速熔化，經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

X射線檢查：使用圖像處理系統(tǒng)在內(nèi)部和外部進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查，以確保具有檢測(cè)靈敏度。10.擴(kuò)展：這是為了完成埋弧焊和直縫鋼管長(zhǎng)度的孔直徑，以提高鋼管的尺寸精度并改善鋼管中的應(yīng)力分布。11.液壓試驗(yàn)：在擴(kuò)大了根系試驗(yàn)之后，在用于鋼的液壓試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，以確保鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且該機(jī)器具有自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)功能。12.倒角：這涉及在整個(gè)過程結(jié)束時(shí)對(duì)鋼管進(jìn)行的檢查。直縫管焊接設(shè)備在制造過程中，如受到下料板材偏差、板材竄動(dòng)偏差的影響，可配套創(chuàng)想自動(dòng)跟蹤設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)整，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制