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液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動電極板、靜電極板、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關(guān)等。主電機(jī)停機(jī)時(shí),伺服電機(jī)帶動動極板反向緩慢移動,復(fù)位使液體電阻由小到大變化,當(dāng)液體電阻的阻值變?yōu)闀r(shí),極板復(fù)位完畢,準(zhǔn)備下一次起動。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成,每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動、靜導(dǎo)電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行,主電機(jī)啟動開始時(shí),動、靜兩極板間距離大。
主電動機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動時(shí)具備3個(gè)條件:(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置;(2)液體電阻啟動器的傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動位);(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足,液位開關(guān)才會有輸出,主電動機(jī)及液體電阻允許啟動。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項(xiàng)目中也普遍使用。
當(dāng)滿足啟動條件時(shí),手動合上隔離開關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令,主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動,通過機(jī)械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小,改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小,均勻地提高電機(jī)端電壓,電流逐漸增大。湖北億信華聯(lián)機(jī)電設(shè)備制造有限公司自助研發(fā)生產(chǎn)的特殊要求高壓電纜液阻柜,滿足用戶空間的特殊要求。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高,當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測裝置檢測到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí),PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號,將電動機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速, 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí),勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁,牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動完成后,液體電阻啟動柜的傳動機(jī)構(gòu)自動復(fù)位。
一般地,籠型電機(jī)直接起動電流大約為電機(jī)額定電流的5~7倍,過大的起動電流沖擊將對電網(wǎng)、負(fù)載及電機(jī)本身產(chǎn)生較大的影響;同時(shí)短時(shí)壓降可能大于15%甚至更大。如此一來,嚴(yán)重影響到同臺變壓器供電的其它負(fù)載。2KV,1分鐘的耐壓測試,合格之后再使用在設(shè)備上,任一環(huán)節(jié)都能保證水箱在使用過程中的牢靠型,從而保證出廠的每一臺液阻柜的質(zhì)量的可靠性。同時(shí)過大的壓降,導(dǎo)致電機(jī)端電壓過低,起動轉(zhuǎn)矩不夠,電機(jī)起動失?。贿^大的起動電流使電機(jī)內(nèi)部過熱,電機(jī)溫升過高,加速電機(jī)繞組絕緣過熱老化。
籠型電動機(jī)直接起動時(shí),起動電磁轉(zhuǎn)矩約為額定電磁轉(zhuǎn)矩的1.4~2.4倍。直接起動產(chǎn)生較大的機(jī)械沖擊,會使整個(gè)傳動系統(tǒng)受到過大的扭矩力沖擊,容易損壞設(shè)備或縮短設(shè)備的使用壽命。從而延長電機(jī)的使用壽命,大大節(jié)省客戶成本,讓客戶在生產(chǎn)過程中省心,省力,省錢。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸變形等等。因此在很多工況中,如空壓機(jī)組、風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載,并不需要太大的起動轉(zhuǎn)矩,所以要設(shè)法減小起動電磁轉(zhuǎn)矩。
因而在電動機(jī)起動的實(shí)際工程設(shè)計(jì)與應(yīng)用中,我們總是試圖滿足以下幾個(gè)方面:
①初始起動電磁轉(zhuǎn)矩小,起動過程平均電磁轉(zhuǎn)矩足夠大;
②盡可能地限制電機(jī)起動電流;
③起動設(shè)備安全可靠,操作方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠;
④起動過程功耗小,無諧波污染等等。 2 高壓籠型電動機(jī)液態(tài)軟起動產(chǎn)品原理與性能