在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時，圓錐破碎機(jī)彈簧保險系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險，圓錐破碎機(jī)排礦石增大。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下，排礦口自動復(fù)位，圓錐破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大等特點(diǎn)。圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)量受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，設(shè)備的產(chǎn)量就會提高。

多缸液壓圓錐破負(fù)荷試驗(yàn)要注意些什么?(2)破碎機(jī)的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)至：破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞。1)負(fù)荷試驗(yàn)和半負(fù)荷試驗(yàn)時問應(yīng)按技術(shù)要求的規(guī)定;2)負(fù)荷試驗(yàn)時應(yīng)測量主電動機(jī)電流是否有異常波動;3)負(fù)荷試驗(yàn)時給料應(yīng)均勻，觀察排料是否暢通;4)觀察潤滑站上進(jìn)油溫度表和回油溫度表上所顯示的數(shù)值;檢查齒輪嚙合間隙時，須將偏心套與小齒輪一側(cè)的機(jī)架襯套靠緊，采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游隙時，將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙。

主軸材料的選擇不但要求有很高的強(qiáng)度，而且還要有很好的韌性，二者缺一不可。有的材料強(qiáng)度雖符合要求，往往韌性不足，使用中易發(fā)生斷裂事故。如果要保證主軸的正常使用，正常情況下，油溫度在38℃左右，進(jìn)出口溫差應(yīng)在3℃以內(nèi)，如果超過就說明主軸和套之間發(fā)生過熱，長時間下去就會誘發(fā)主軸斷裂。保證主軸的機(jī)械性能，要精心操作維護(hù)，盡量減少過鐵，控制好進(jìn)出破碎機(jī)的潤滑油溫，才能保證圓錐式破碎機(jī)主軸的正常使用。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

圓錐式破碎機(jī)應(yīng)符合下列安全技術(shù)要求：1、開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可起動運(yùn)行。2、起動主電機(jī)時，應(yīng)依次合隔離開關(guān)、油開關(guān)。停機(jī)時應(yīng)依次關(guān)閉油開關(guān)、隔離開關(guān)，嚴(yán)禁主機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)時就斷開操作電源。3、主機(jī)起動前應(yīng)先起動潤滑站，主機(jī)停轉(zhuǎn)后潤滑站才能停機(jī)。主機(jī)起動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)料，進(jìn)料停止并完全排空后才能停機(jī)。4、圓錐式破碎機(jī)運(yùn)行時，液壓油溫應(yīng)滿足設(shè)備規(guī)定的要求。用迷宮式密封裝置和液壓潤滑方式，能夠的隔絕粉塵雜質(zhì)的進(jìn)入，保持潤滑室的清潔，延長軸承的使用時間，傳動裝置穩(wěn)定可靠。