浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的工序：

一般而言，產(chǎn)品面是0.1-0.2mm，光潔度要求高的加工基準(zhǔn)面，燃燒室面等應(yīng)用粒子細(xì)小的涂料涂0.05mm的厚度，涂料一般利用市場(chǎng)上的，基本構(gòu)成是骨材（碳酸鈣、陶土、氧化鋁、云母、石墨等）、粘接劑（硅酸鈉）和水等。

關(guān)于模具涂料的選擇并沒(méi)有定量的評(píng)價(jià)尺度，一般在實(shí)際產(chǎn)品中使用后再來(lái)決定。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

給湯管和爐床間的距離如果太短的話，在加壓時(shí)熔湯的流動(dòng)會(huì)出現(xiàn)亂流，因此一般而言要確保不影響熔湯使用量的200mm左右。為了防止從熔湯表面吸收氫氣，對(duì)作為加壓氣體使用的空氣要進(jìn)行除濕處理。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的發(fā)展方向：

低壓鑄造法從被大量使用以來(lái)已經(jīng)30多年了，已確立了鋁合金鑄件的重要工作法之一的地位。特別是在氣缸頭中的作用巨大，今后低壓鑄造仍會(huì)是主流方法。

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包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見(jiàn)的缺陷及整改對(duì)策：

冷隔：

特征：液流對(duì)接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。 形成原因：

（1）液流流動(dòng)性差。

（2）液流分股填充融合不良或流程太長(zhǎng)。 

（3）填充溫充太低或排氣不良。 

（4）充型壓力不足。 

防止方法：

（1）適當(dāng)提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調(diào)整合金成份。

（2）使充填充分，合理布置溢流槽。 

（3）提高澆鑄速度，改善排氣。 

（4）增大充型壓力。