螺桿空壓機的維修方法

1.冷卻油油面過低。當(dāng)冷機查看時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進行彌補。工作過程中低于油標中心方位應(yīng)該進行彌補。

2.螺桿空壓機斷油閥失靈。在濾油器與空壓機之間有一個斷油閥，當(dāng)斷油閥無法敞開時，因無油潤滑及冷卻，螺桿空壓機發(fā)動后溫度敏捷上升，大概幾秒鐘就會主動停機。

3.油氣分離器濾芯太臟。當(dāng)它太臟時，油因阻力過大而影響循環(huán)，形成過熱停機，就應(yīng)進行整理或替換。

螺桿空壓機跳機原因

潤滑油引起高溫跳機。溫控旁通閥滑動閥芯上有一個感溫探頭，由探頭來控制閥芯的通斷，判斷溫控旁通閥開啟溫度在70±10℃內(nèi);長期使用后探頭功效降低，不能在正常溫度點動作，使得從空壓機本體出來的帶熱潤滑油不能或全部通過油冷卻器冷卻直接回到空壓機本體，使得螺桿空壓機溫度無法得到有效控制。帶有雜質(zhì)的潤滑油經(jīng)過溫控閥時卡死滑動滑芯，使得閥芯不能完全閉合，有部分油直接通過旁路到本機，冷卻效果不佳。

空壓機的檢測與維修

噪聲。1)進氣端軸承損壞。2)排氣端軸承損壞。3)電機軸承損壞。以上由于軸承損壞導(dǎo)致的噪聲都需要拆下更換新的軸承。排氣量壓力，低于規(guī)定值。1)耗氣量超過排氣量，查相連接的設(shè)備，減少用氣量。2)空氣濾清器濾芯堵塞，拆卸下檢查，及時清洗或者更換新的濾芯。3)安全閥泄露，拆卸下檢查，如修理后仍不密封，則更換新的安全閥