靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢

      配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進行絕緣，在傳動軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動軸的外部設有絕緣子，它是一個圓臺型的桶狀物，絕緣子依托重力將風室與外部進行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動軸與收塵機外殼之間就有較大的空間，不會有短路的危險。當粉塵抵達一定的厚度時，它會影響電收塵的功率，特別是關于電暈極，所以電收塵對兩者都有相應的擊打裝置來如期除塵。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達傳動給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動帶動鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當傳動軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個鐵錘擊打一排極板。

       靜電除塵器電暈線具有較高的機械強度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側沖壓出與電暈線垂直的芒刺。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對粉塵比電阻變化的適應性強，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以上等優(yōu)勢。

電捕焦油器運行以及檢修時的安全技術規(guī)程

      為使電捕焦油器運行正常，確保人身設備安全，負責電捕焦油器的運行或維修人員必須遵守電捕鋪焦油器運行，維修方面的安全技術規(guī)程。

      一、電捕焦油器運行安全技術規(guī)程

電捕焦油器在安裝或大修后，必須進行調(diào)試工作，調(diào)試人員應認真閱讀設備說明書及有關技術資料，熟悉設備性能，結構，按試驗方法，步驟進行。

      1、電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關好，方可開機。

      2、電捕焦油器運行4小時前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應現(xiàn)行投運。

      3、開機運行階段加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時處理。

      4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當溫度低于75°C時，發(fā)出信號切斷電源，溫度大于110°C時，要及時進行調(diào)整。

      5、必須隨時注意監(jiān)測進入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個值時應立即切斷電源停止運行。

     6、主機工況變化及其他足以危及設備，人身安全的情況時立即切斷電源停止運行。

     7、設備運行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；4）異常情況及設備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。

     8、電捕焦油器停機時應先將電場電壓調(diào)到零，再關閉電源，然后關閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。

     9、一人操作，一人監(jiān)護，做好保護工作。

     10、電器，應首先切斷高，低壓電源，嚴禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應先切斷電源，然后進行急救，嚴禁赤手空拳搶救。

      除塵效率很高，一般都可以達到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵顆粒，能滿足嚴格的環(huán)保要求；性能穩(wěn)定。處理風量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對袋式除塵器的除塵效果影響不大；粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用；使用靈活。處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設于室內(nèi)、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室；結構比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護方便。

       相對于其他除塵設備來說我們生產(chǎn)的布袋除塵器除塵，占地面積小，為客戶節(jié)省了大量前期投入的成本，運行更為穩(wěn)定，維修方便，對操作者來說使用起來必定是得心應手，選擇華信盛科讓您離成功更近一步