干燥機(jī)

冷凍干燥機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動(dòng)小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長。冷凍干燥機(jī)殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對(duì)各部自動(dòng)供油，平時(shí)不需再添加潤滑油。觀察控溫儀表，當(dāng)達(dá)到谷物烘干溫度時(shí)（谷物烘干時(shí)的熱風(fēng)溫度：水稻45—60℃，小麥90—110℃，玉米100—120℃），再順序啟動(dòng)高位提升機(jī)、初清篩、冷風(fēng)機(jī)、排糧機(jī)構(gòu)、低位提升機(jī)和旋輪式清選機(jī)。由于開始加入到干燥塔的濕糧還未能得到充分干燥，所以必須把旋輪式清選機(jī)排糧口轉(zhuǎn)動(dòng)到初清篩上方，重新喂入到高位提升機(jī)中，由它再次提升到干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。機(jī)器工作2小時(shí)后，檢測(cè)所排出的糧食的含水率。

維護(hù)保養(yǎng)1.對(duì)于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，應(yīng)經(jīng)常注意觀摩，定期加注潤滑油（脂）。軸承部位每月加油1次，滑動(dòng)軸承部位每班加注2次，減速器每三個(gè)月?lián)Q油1次。

2.熱風(fēng)爐及排煙管應(yīng)定時(shí)清理，以保證燃燒性能和燃料的熱效率。

3.在裝卸物料時(shí)，應(yīng)盡可能輕裝輕卸，以免損壞零部件。

4.發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換密封材料。

5.經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并適時(shí)檢查和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。

6.經(jīng)常檢查軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)檢修或更換。

7.每次烘干完畢后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)外的塵土和雜物。

8.熱風(fēng)爐膛的爐襯，應(yīng)經(jīng)常注意修補(bǔ)以保證其結(jié)合面密封整齊。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是雙錐形雙層設(shè)計(jì)，內(nèi)層是物料倉，通過錐體的反復(fù)回轉(zhuǎn)，物料不斷混合運(yùn)動(dòng)，并于內(nèi)壁不斷接觸。在中間密閉的夾層中通入熱源(如熱水，蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給不斷翻滾的物料。物料處于真空狀態(tài)，壓降使物料表面的水份(溶劑)很容易達(dá)到飽和狀態(tài)并隨著熱量的傳遞而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)抽出回收，從而達(dá)到迅速干燥的目的。在烘干作業(yè)前，應(yīng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件及密封、緊固件進(jìn)行一次檢查，并經(jīng)過空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可點(diǎn)火。

帶式微波干燥設(shè)備不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。

1、 在一個(gè)月中，清洗或替換壓縮空氣管路過濾器的濾芯，并且以后也要定期地更換。清洗干燥機(jī)排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的再生塔壓力大于或等于0.035Mpa替換消聲器。組合式吸干機(jī)，通俗地說，就是將傳統(tǒng)的冷干機(jī)與吸干機(jī)組合在一起。

2、 每三個(gè)月，短時(shí)關(guān)閉減壓閥，檢查空氣進(jìn)口氣動(dòng)閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。

3、 鼓風(fēng)熱干燥機(jī)中不需要任何潤滑劑。