公司主要產(chǎn)品有輸送機(jī)，掘進(jìn)機(jī)配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機(jī)二運(yùn)整機(jī)及配件?？筛鶕?jù)用戶的特殊需求，設(shè)計制造的設(shè)備，以質(zhì)優(yōu)價的產(chǎn)品竭誠服務(wù)于客戶。

根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機(jī)能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當(dāng)同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機(jī)）或沿帶式輸送機(jī)長度方向上的任一點通過均勻給料設(shè)備向輸送帶給料時，帶式輸送機(jī)就成為一條主要輸送干線。

帶式輸送機(jī)可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進(jìn)行混合。物料可簡單地從輸送機(jī)頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。

我們是貨源工廠，客戶可以直接聯(lián)系，價格優(yōu)勢不言而喻。

輸送機(jī)行業(yè)有許多低端產(chǎn)品制造商。隨著科技的進(jìn)步，帶式輸送機(jī)的未來發(fā)展需要改變。未來的帶式輸送機(jī)應(yīng)具備以下五個特點。

1.大容量和高速

也就是說，單位時間的高生產(chǎn)率和低生產(chǎn)成本。

2.長使用壽命

輸送帶和托輥的磨損是限制輸送機(jī)使用壽命的主要原因。降低輸送帶與托輥之間的摩擦系數(shù)，提高輸送帶的耐磨性，改善托輥的性能，可以大大提高輸送機(jī)的使用壽命。

3.生產(chǎn)成本低

在普通帶式輸送機(jī)中，托輥的制造成本占整個帶式輸送機(jī)的17%至25%，并且由于移動部件太多，維護(hù)成本昂貴。采用非滾動支撐或非接觸支撐是降低帶式輸送機(jī)成本的有效方法。

4.低能耗

帶式輸送機(jī)約80%的能量消耗在摩擦損失上。減少摩擦損失的有效方法是使用非接觸式帶式輸送機(jī)，它只需要普通帶式輸送機(jī)電機(jī)功率的20%。

5.聰明的

未來的模型應(yīng)該與適合程序控制和智能操作的微型計算切相關(guān)。物料搬運(yùn)、機(jī)器安裝和維護(hù)應(yīng)能實現(xiàn)智能化管理。

工作速度

1、速度的確定對于一臺皮帶機(jī)設(shè)計是很重要的，關(guān)系到輸送量和成本的問題，增加皮帶機(jī)的帶速可提高輸送能力，在同樣的輸送條件下能采用較小的帶寬，而且輸送帶的線載荷和張力也能減小，但是增加帶速也可能會揚(yáng)起粉塵，還會在導(dǎo)料槽，清掃器等處增加對輸送機(jī)的磨損，這些也是要考慮的。

2、輸送量大，輸送帶較寬時，應(yīng)選較高的帶速

3、較長的水平輸送機(jī)，應(yīng)選較高的帶速，輸送機(jī)傾角越大，輸送距離越短，側(cè)帶速應(yīng)越低

4、一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可取0.8~1m/s

5、人工配料稱重時，帶速不應(yīng)大于1.25m/s

6、采用犁式卸料器時，帶速不宜超過2.0m/s

7、采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s

8、有計量秤時，帶速應(yīng)按自動計量稱的要求而定

9、輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s

國內(nèi)帶式輸送機(jī)技術(shù)研究現(xiàn)狀

近二十年來，我國帶式輸送機(jī)有了很大的發(fā)展，對皮帶輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了可喜的成果。輸送機(jī)產(chǎn)品系列不斷增多，開發(fā)了大傾角、長距離新型帶式輸送機(jī)系列產(chǎn)品，并對帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)及其主要部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，應(yīng)用動態(tài)分析技術(shù)和中間驅(qū)動與智能化控制等技術(shù)，成功研制了多種軟啟動和制動裝置及以PLC為核心的可編程電控裝置。