測定防銹油的防銹效果有兩類試驗方法

一類是把特定金屬做成試片，有的表面涂上試驗防銹油，有的涂上對比防銹油，掛在大氣中讓其銹蝕，觀察并比較其銹蝕快慢及嚴(yán)重程度，稱為大氣暴露試驗，一般在濕度大及鹽霧濃的的海邊的百葉箱中進行，以提高銹蝕苛刻度，加速試驗進程。這種方法的試驗時間長，重復(fù)性差，無法作為檢驗防銹油的指標(biāo)，但結(jié)果的說服力強。另一類是在試驗室內(nèi)模擬和強化大自然的銹蝕條件，統(tǒng)一試驗條件如試片的尺寸、材質(zhì)、表面處理、溫度、濕度等，比較快速地得到防銹油的防銹效果好壞，可作為防銹油的規(guī)格試驗方法。

涂覆方法：

在涂覆防銹油脂時，油脂必須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻，會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產(chǎn)生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕。在浸涂防銹油脂時，由于油未瀝干尚有大量油即進行包裝，使油多的地方產(chǎn)生腐蝕；如發(fā)現(xiàn)有一絲絲的銹蝕，主要是在刷涂時不均勻或漏刷所造成；在噴涂時也會造成油膜不均勻或漏噴。故在涂覆防銹油脂時，必須使油膜薄而均勻，不能漏涂，防止腐蝕。加熱油封的金屬制件，必須冷至室溫后再包裝，不然也容易產(chǎn)生腐蝕。

金屬及合金材料是當(dāng)今世界的結(jié)構(gòu)材料，金屬的重要性不言而喻，但是金屬材料確常常受到銹蝕的困擾，腐蝕給金屬和合金材料造成的直接損失巨大。有人統(tǒng)計每年全世界腐蝕報廢的金屬約一億噸,占年產(chǎn)量的20%～40%。銹蝕的巨大危害不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟損失上，它還會帶來慘重的人員傷亡、環(huán)境污染、資源浪費、阻礙新技術(shù)的發(fā)展、促進自然資源的損耗。因此防銹成了大家所面臨的共同話題，各種防銹油應(yīng)運而生，為金屬防銹保駕護航。